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RÉSUMÉ
Les outils numériques ont permis :- le déploiement de l’ingénierie simultanée- de limiter le recours aux prototypes physiques- de réduire considérablement les délais de mise sur le marché. Les exigences de la compétitivité imposent désormais aux entreprises de mieux intégrer les besoins de toutes les fonctions de l’entreprise, depuis la fabrication jusqu'à l’après-vente, dans le processus de conception et d’évolution de leurs produits. Les applications informatiques, jusque-là structurées en silos, doivent muter vers une approche globale et holistique pour atteindre la performance exigée. Améliorer le processus global de développement des produits dans l’entreprise, en associant intensément les fournisseurs, est donc l'objectif du PLM (Product Life Cycle Management).
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Jean-Jacques URBAN-GALINDO : Ancien élève de l’École Nationale Supérieure des Arts et Métiers (ENSAM) - Ancien directeur du projet ingénierie numérique (Ingénum) du Groupe PSA Peugeot Citroën (Paris France)
INTRODUCTION
Au début des années 2000, les optimisations fonction par fonction dans l’entreprise ont atteint leurs limites et ne permettaient plus de faire face à la concurrence, notamment celle des pays à « bas coûts ». Une vision globale des processus de développement des produits est devenue nécessaire pour éliminer les coûts induits par les ruptures dans le partage des informations entre l’ingénierie et les fonctions aval de l’entreprise (méthodes, fabrication, après-vente). Ainsi est née l’ambition nouvelle d’élargir le périmètre d’observation à l’ensemble de l’entreprise.
Il s’agit, fondamentalement, de passer d’applications développées en silos, à une vision globale d’entreprise dans laquelle les différents acteurs, notamment fabrication et après vente, interviennent très tôt dans le processus de conception afin d’anticiper les difficultés potentielles du « terrain » et réduire ainsi considérablement les coûts et les délais de développement.
Le terme PLM (Product Lifecycle Management) est alors apparu pour désigner cette vision plus globale.
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MOTS-CLÉS
conception assistée par ordinateur CAO Cycle de vie Conception et modélisation systèmes d'information ingénierie numérique PLM
DOI (Digital Object Identifier)
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Justification de la démarche et origine du terme PLM
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1. Rappels historiques
Dans les 50 dernières années, les progrès des technologies informatiques – que ce soit en termes de matériel comme de logiciels – ont été fulgurants. Leur application aux domaines scientifiques et à la gestion des informations – leur enregistrement et leur accès – ont profondément modifié les principaux processus en leur apportant une aide considérable dans l’amélioration de leur performance et de leur efficience.
Le monde de l’ingénierie a été bouleversé par la mise à disposition d’outils de CAO (Conception assistée par ordinateur ) et de calculs de simulation de plus en plus puissants, à des coûts devenus progressivement accessibles aux entreprises les plus petites jusqu’à pouvoir les équiper presque toutes.
Les développements des bases de données et des réseaux de transmission d’information de grande capacité, favorisés par l’émergence des technologies internet dans les années 1990 ont permis la mise en place d’applications qui ont accompagné l’évolution profonde des méthodes de travail des bureaux d’études. Ainsi, les pratiques de l’ingénierie simultanée se sont-elles imposées [A 5 310], tout d’abord au sein de l’entreprise, puis au niveau de la collaboration avec ses fournisseurs permettant la co-conception dans l’entreprise étendue.
La co-conception dans l’entreprise étendue désigne la nouvelle organisation du développement des produits dans laquelle les savoir-faire des fournisseurs sont mobilisés pour améliorer la performance de l’ingénierie sur le triptyque coûts/ qualité/délais.
La mutation des supports, passés des calques et mylars aux fichiers numériques, a ainsi donné naissance aux Systèmes de gestion des données techniques (SGDT ou PDM Product Data Management ). Quelques progiciels, souvent liés aux modeleurs de CAO, ont émergé pour fournir les fonctionnalités élémentaires indispensables à la maîtrise de ces données :
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BIBLIOGRAPHIE
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(1) - RENE (D.) - Langages de programmation en commande numérique de machines-outils. - Récupéré sur HAL Archives ouvertes (1969) https://tel.archives-ouvertes.fr/file/index/docid/281601/filename/2eme_these_David.Rene_1969.pdf
-
(2) - MIDLER - L’auto qui n’existait pas. - InterÉditions (1993).
-
(3) - MAURINO (M.) - La gestion des données techniques. - Masson (1993).
-
(4) - MARTIN (L.) - Development of integrated design tool and methodology for the foundry. - Arts et Métiers ParisTech (2006). English. <NNT : 2006ENAM0062>.<pastel-00002137>.
-
(5) - BEZOS (A.), Collectif - STEP concepts fondamentaux. - AFNOR (1994).
-
(6) - STARK (J.) - Product lifecycle management. - 21st Century Paradigm for...
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
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Actualités
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Projet Ingenum, PSA lève le voile. Harvest n° 64 (2001)
-
Groupe PSA : l’usine numérique. Harvest (2004)
-
L’heure du PLM pour les PME/PMI – Harvest 105
-
PLM pour les PME : faut-il craindre la complexité ? Harvest 106
-
La première mutation : du plan au produit. Harvest 108
-
Qui est le responsable du produit ? Harvest 110
-
L’usine numérique pour tous ? Harvest 111
-
Le retour des standards. Harvest 115
Tous articles consultables ici : http://www.plmlab.fr/index.php?page=documents
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Page linkedIn de Jean-Jacques Urban-Galindo
Article « De la complexité des Systèmes d’Information... Pareto au secours ! » https://www.linkedin.com/in/jean-jacques-urban-galindo-2870272?trk=pulse-det-athr_prof-art_hdr
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Cycle de vie des produits et Gestion de Configuration en Ingénierie http://www.plmlab.fr/uploads/documents/public/jjug/a61206%20UGC%20Gest_Conf_PLN_v0_97.pdf
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Actualités dans les bases des Techniques de l’Ingénieur
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L’usine numérique et la simulation https://www.techniques-ingenieur.fr/actualite/entreprises-thematique_6341/l-usine-numerique-et-la-simulation-article_6657/...
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