Bibliographie & annexes
Présentation
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RÉSUMÉ
Les outils numériques ont permis :- le déploiement de l’ingénierie simultanée- de limiter le recours aux prototypes physiques- de réduire considérablement les délais de mise sur le marché. Les exigences de la compétitivité imposent désormais aux entreprises de mieux intégrer les besoins de toutes les fonctions de l’entreprise, depuis la fabrication jusqu'à l’après-vente, dans le processus de conception et d’évolution de leurs produits. Les applications informatiques, jusque-là structurées en silos, doivent muter vers une approche globale et holistique pour atteindre la performance exigée. Améliorer le processus global de développement des produits dans l’entreprise, en associant intensément les fournisseurs, est donc l'objectif du PLM (Product Life Cycle Management).
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Jean-Jacques URBAN-GALINDO : Ancien élève de l’École Nationale Supérieure des Arts et Métiers (ENSAM) - Ancien directeur du projet ingénierie numérique (Ingénum) du Groupe PSA Peugeot Citroën (Paris France)
INTRODUCTION
Au début des années 2000, les optimisations fonction par fonction dans l’entreprise ont atteint leurs limites et ne permettaient plus de faire face à la concurrence, notamment celle des pays à « bas coûts ». Une vision globale des processus de développement des produits est devenue nécessaire pour éliminer les coûts induits par les ruptures dans le partage des informations entre l’ingénierie et les fonctions aval de l’entreprise (méthodes, fabrication, après-vente). Ainsi est née l’ambition nouvelle d’élargir le périmètre d’observation à l’ensemble de l’entreprise.
Il s’agit, fondamentalement, de passer d’applications développées en silos, à une vision globale d’entreprise dans laquelle les différents acteurs, notamment fabrication et après vente, interviennent très tôt dans le processus de conception afin d’anticiper les difficultés potentielles du « terrain » et réduire ainsi considérablement les coûts et les délais de développement.
Le terme PLM (Product Lifecycle Management) est alors apparu pour désigner cette vision plus globale.
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MOTS-CLÉS
conception assistée par ordinateur CAO Cycle de vie Conception et modélisation systèmes d'information ingénierie numérique PLM
DOI (Digital Object Identifier)
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Conclusion
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6. Apports des normes internationales
6.1 Origine et genèse
Nous avons perçu l’importance de la représentation des produits comme vecteur de la communication entre les acteurs de la conception. Traditionnellement, le plan constituait un tel langage, le support papier est universel. Tant que les outils numériques de la DAO ont été limités à la production ultérieure locale des plans sur un support papier, le processus n’a pas été profondément bouleversé.
Dès que les transferts entre acteurs ont été basculés sur des fichiers, des problèmes ont commencé à apparaître avec les multitudes de formats, les codages des images que les éditeurs de logiciel ont définis, pour des raisons techniques de progrès des besoins, mais aussi de captation et de conservation de leur clientèle.
Des difficultés de conversions entre outils de CAO sont survenues, entre systèmes différents, mais aussi entre les versions successives d’un même logiciel. Le besoin d’une possible relecture dans le long terme de fichiers archivés est apparue.
Les industriels ont très tôt, pays par pays, initié et soutenu des travaux de divers organismes de standardisation. Ainsi, en France, la définition du SET (Standard d’échange et de transfert) par un groupe d’industriels sous l’égide de l’AFNOR (AFNOR NF Z 68-300). En Allemagne, les constructeurs automobiles coordonnés par le VDA VDA-FS (DIN 66301) ; aux États-Unis, IGES (ANSI Y1426M) à l’initiative des constructeurs aéronautiques.
Dès le début des années 1980, l’ISO lance une opération de grande envergure sous le pilotage du TC (Technical Comittee) 184 « Systèmes d’automatisation industrielle et intégration » Sub Committee « Données industrielles, langage global de programmation » afin de rendre possible les échanges de modèles géométriques de description des objets. Cette initiative va conduire à l’élaboration de la norme ISO 10303 dite STEP (STandard for the Exchange of Product data model).
Nous empruntons à l’ouvrage publié en 1994 sous l’égide de l’AFNOR « STEP Concepts fondamentaux » ...
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BIBLIOGRAPHIE
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(1) - RENE (D.) - Langages de programmation en commande numérique de machines-outils. - Récupéré sur HAL Archives ouvertes (1969) https://tel.archives-ouvertes.fr/file/index/docid/281601/filename/2eme_these_David.Rene_1969.pdf
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(2) - MIDLER - L’auto qui n’existait pas. - InterÉditions (1993).
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(3) - MAURINO (M.) - La gestion des données techniques. - Masson (1993).
-
(4) - MARTIN (L.) - Development of integrated design tool and methodology for the foundry. - Arts et Métiers ParisTech (2006). English. <NNT : 2006ENAM0062>.<pastel-00002137>.
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(5) - BEZOS (A.), Collectif - STEP concepts fondamentaux. - AFNOR (1994).
-
(6) - STARK (J.) - Product lifecycle management. - 21st Century Paradigm for...
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
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Actualités
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Projet Ingenum, PSA lève le voile. Harvest n° 64 (2001)
-
Groupe PSA : l’usine numérique. Harvest (2004)
-
L’heure du PLM pour les PME/PMI – Harvest 105
-
PLM pour les PME : faut-il craindre la complexité ? Harvest 106
-
La première mutation : du plan au produit. Harvest 108
-
Qui est le responsable du produit ? Harvest 110
-
L’usine numérique pour tous ? Harvest 111
-
Le retour des standards. Harvest 115
Tous articles consultables ici : http://www.plmlab.fr/index.php?page=documents
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Page linkedIn de Jean-Jacques Urban-Galindo
Article « De la complexité des Systèmes d’Information... Pareto au secours ! » https://www.linkedin.com/in/jean-jacques-urban-galindo-2870272?trk=pulse-det-athr_prof-art_hdr
-
Cycle de vie des produits et Gestion de Configuration en Ingénierie http://www.plmlab.fr/uploads/documents/public/jjug/a61206%20UGC%20Gest_Conf_PLN_v0_97.pdf
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Actualités dans les bases des Techniques de l’Ingénieur
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L’usine numérique et la simulation https://www.techniques-ingenieur.fr/actualite/entreprises-thematique_6341/l-usine-numerique-et-la-simulation-article_6657/...
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