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En anglaisRÉSUMÉ
Le lavage et la désinfection des bouteilles re-remplissables peut être suivi par un contrôle aléatoire classique, mais également par les moyens existant aujourd’hui, depuis le contrôle continu avec élimination des rejets sur des machines d’inspection, jusqu'à s'inclure dans le groupe de conditionnement. L’étude de la détersion montre les économies que l’on peut attendre d’une bonne connaissance du process de lavage.
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The washing and disinfection of refillable bottles can be monitored by classical random check, but also in other ways, from continuous inspection with elimination of rejects on the inspection machines, to inclusion in the packaging group. The study of detergency shows the savings we can expect from thorough knowledge of the washing process.
Auteur(s)
-
Pierre MILLET : Ingénieur ENSAIA EBN École nationale supérieure d’agronomie et des industries alimentaires de Nancy - Ancien directeur technique de brasserie industrielle et professeur associé à l’ENSAIA dans le département brasserie-boissons
INTRODUCTION
Le lavage et la désinfection des bouteilles reremplissables s’inscrivent dans le cadre général de l’hygiène dans l’industrie alimentaire et du nettoyage industriel et cela nécessite la mise en service de matériels, souvent très encombrants et mécanisés, mais également l’utilisation de consommables que sont les détergents et les antiseptiques. Cela afin d’obtenir une action physique et une action chimique qui, combinées à une action thermique, permettront d’obtenir des récipients compatibles avec l’hygiène alimentaire.
C’est ainsi que, lors du lavage des récipients, sont mis en œuvre cinq facteurs essentiels que sont :
-
les détergents ;
-
leur température d’utilisation ;
-
la durée d’application du traitement ;
-
une action mécanique principalement réalisée lors d’injections internes ou externes sous pression avec vidange simultanée lors de cette opération.
Le lavage se terminera toujours par un rinçage final à l’eau claire, potable ou stérile, chlorée le plus souvent.
Le lavage doit être contrôlé en sortie de laveuse par un mirage des récipients, ce mirage, autrefois réalisé par un ou plusieurs opérateurs, l’est aujourd’hui par des machines appelées mireuses qui, en temps réel, effectuent le contrôle sur tous les éléments traités. Ce contrôle va jusqu’à utiliser des machines dites « sniffer » ou « nez artificiels » susceptibles de détecter des odeurs suspectes. Toutefois, le contrôle continu demande à être confirmé de façon ponctuelle et aléatoire par un contrôle physicochimique par prélèvement et traitement d’échantillons sur la chaine de conditionnement.
Les détergents utilisés lors du traitement seront alcalins, acides, oxydants ou enzymatiques associés à un tensio-actif.
De nombreux auteurs ont étudié le mécanisme de la détersion appliquée au lavage des bouteilles et ont proposé des évaluations chiffrées de cette opération. D’autres ont pu définir les conditions d’utilisation optimales des bains détergents afin de prolonger leur durée de vie avant leur renouvellement et l’élimination des bains usés riches en salissures d’origine minérale (par exemple, l’aluminium en provenance des étiquettes et de stanioles) et ou organique. De par ces rejets thermiques et chimiques, le lavage des récipients reremplissables est une opération polluante pour l’environnement.
On a pu mettre en évidence une zone particulièrement dangereuse dans une laveuse de bouteilles, celle dite du « bac d’eau tiède » située à la rencontre des zones de rinçage et d’injection détergentes sur la machine de lavage.
La chloration est très préférentiellement utilisée lors du rinçage final sur les laveuses de bouteilles. L’utilisation de chlore demande certaines précautions pour optimiser son efficacité, notamment un temps d’action suffisant avant que le récipient lavé soit rempli.
KEYWORDS
packaging | disinfection | food liquid | detergency | cleaning | hygiene
DOI (Digital Object Identifier)
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9. Glossaire
Éléments de mesure de la pollution des rejets du lavage
LATPmétrie
C’est une technique de la biologie moléculaire permettant le dénombrement total des micro-organismes présents dans un échantillon. Elle fait partie des moyens issus de la biologie moléculaire basés sur la bioluminescence et permet de mesurer globalement la quantité d’ATP présente dans l’échantillon et, par la même, le nombre de micro-organismes présents, car l’ATP est la principale source d’énergie de toute cellule vivante à des taux pratiquement identiques d’une bactérie à une autre.
Pour effectuer l’analyse, il faudra recueillir l’échantillon, filtrer et lyser les bactéries pour en recueillir l’ATP.
L’analyse donne une valeur globale du nombre de bactéries présentes dans l’échantillon, mais ne peut pas identifier les contaminants.
Cette technique est utilisée dans le contrôle de la propreté des surfaces au contact avec des aliments.
DBO, DCO, COT, MES – définitions
• DBO = Demande biologique en oxygène.
• DCO = Demande chimique en oxygène.
• MES = Matières en suspension.
• COT = Carbone organique total.
• La DCO est une mesure qui permet d’apprécier la concentration d’un liquide aqueux ou d’un effluent en matières organiques ou minérales dissoutes, ou en suspension dans le liquide, au travers de la mesure de la quantité d’oxygène nécessaire pour assurer l’oxydation chimique totale de ces matières. On l’évalue en mg/L à partir du résidu de réactifs au bout de 2 h, l’oxydation se faisant à chaud en milieu acide.
• Le COT permet de suivre l’évolution de la charge organique d’un effluent et sa surveillance.
• La DBO est la quantité d’oxygène à fournir à des micro-organismes aérobies de l’effluent pour oxyder les matières organiques qu’il contient. Elle est un bon indicateur de biodégradabilité des MO. Sa détermination est assez fastidieuse en laboratoire.
• La teneur en MES a une grande importance dans le cadre de la nettoyabilité et du lavage des matériels.
Aujourd’hui, des capteurs UV, mesurant l’absorption à 254 nm, permettent une mesure simple du COT et de la DBO.
Dispersant – ou anti-redéposition...
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Glossaire
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - CARON (P.) - Encyclopédie internationale du conditionnement des liquides. - CFC (1967).
-
(2) - L’emballage des denrées alimentaires de grande consommation. - Tec. & doc., Lavoisier (1989).
-
(3) - Emballage et conditionnement. - Référentiel Dunod mises à jours, juil. 2000, mai 2001, juil. 2002, mars 2007, mars 2008.
-
(4) - HOLAH (J.-T.) - Test method development for the practical assessment of food processing equipment cleanability. - European Brewery Convention, Monograph XXI, mars 1994.
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
ANNEXES
-
Revues
• Liquides et conditionnement http://www.edition.spci.fr
• Liquides magazine http://www.interfaces-logistiques.com
• Emballage digest packaging
• Emballage magazine
• RIA : la revue de l’industrie alimentaire
-
Entreprises
• GEA Precomac http://www.precomac.it
• Tetra Pak http://www.tetrapak.com
• KHS http://www.khs.ag.com
• Krones http://www.krones.com
• Sidel http://www.sidel.com
• Perrier http://www.perrier.fr
Salon international de l’emballage tous les ans à Paris https://www.all4pack.fr...
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