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Auteur(s)
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Pierre MILLET : Ingénieur ENSAIA (École nationale supérieure d'agronomie et des industries alimentaires) de Nancy - Ancien Professeur associé de l'ENSAIA, spécialisation Brasserie, boissons
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Lire l’articleINTRODUCTION
Conditionner un liquide alimentaire consiste à prélever une certaine quantité de ce liquide et à la loger dans une enceinte qui sera close après remplissage. C'est là le cas le plus général.
Dans l'esprit du consommateur, l'emballage sera relativement petit, de l'ordre du litre ou du kilogramme, et de quelques multiples et sous-multiples de ces unités. Il s'agira alors de bouteilles à col étroit, de flacons à col large, de bocaux et de boîtes boisson métalliques ou de briques en matériaux composites.
Cet emballage, directement en contact avec le liquide, est appelé « emballage primaire » et a pour fonction d'isoler son contenu de l'extérieur, et de le protéger en assurant au mieux son inviolabilité.
Un ensemble de ces emballages primaires pourra être regroupé par lot dans un emballage secondaire offert aux consommateurs sur le lieu de vente. Parmi les emballages secondaires les plus utilisés, on notera les packs, les fardeaux sous film, les casiers en plastique consignés et les caisses en carton. Pour satisfaire aux exigences de la logistique, ces emballages primaires et/ou secondaires seront eux-mêmes rassemblés dans des emballages tertiaires de transport, manutention ou stockage.
Les emballages primaires et secondaires doivent permettre, en plus de leur rôle protecteur, d'identifier le produit et de renseigner le consommateur sur le volume ou le poids de liquide contenu, l'identité du fabriquant et/ou du pré-emballeur, d'apporter des précisions sur la date limite de vente (DLV), d'utilisation optimum (DLUO) ou de consommation (DLC) du produit lui-même, ou encore renseigner sur sa composition, sa valeur énergétique, sa teneur en alcool et, éventuellement, les additifs de stabilisation utilisés. Ces renseignements, dont certains sont obligatoires et précisés par le législateur, seront mentionnés par étiquetage ou, à la limite, imprimés directement sur l'emballage ou sur son système d'obturation.
Les liquides alimentaires sont caractérisés par des critères physiques, chimiques et biologiques qui justifieront des traitements spécifiques lors de leur conditionnement et feront appel à des emballages bien adaptés à ces traitements. On envisagera leur conditionnement en fonction des critères suivants :
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plats ou gazeux ;
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appartiennent, ou non, au domaine de la bactériologie acide ;
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présentent, ou non, une sensibilité a l'oxydation ;
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tolèrent, ou non, un traitement thermique de stabilisation ;
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possèdent dans leur composition des éléments chimiques particuliers susceptibles d'évoluer après leur conditionnement.
VERSIONS
- Version courante de juil. 2015 par Pierre MILLET
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6. Caractéristiques des liquides alimentaires à considérer lors du conditionnement
6.1 Liquides alimentaires et gaz dissous
Les gaz jouent un rôle très important dans le conditionnement des liquides alimentaires. Ils seront souhaités comme le gaz carbonique dans les boissons gazeuses, le cidre, la bière ou le champagne. Ils seront utiles comme l'azote, l'argon ou le gaz carbonique, quand on les utilisera en désoxygénation ou dans l'inertage des récipients avant remplissage. Par contre, ils seront nuisibles comme l'oxygène, responsable des altérations organoleptiques et structurelles des liquides alimentaires oxydosensibles.
Il convient donc de bien les connaître pour mieux les utiliser ou les combattre.
HAUT DE PAGE6.2 Maîtrise des gaz dissous. Carbonatation, dégazage et désoxygénation
6.2.1 Liquides plats et liquides carbonatés
Voici quelques repères :
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les liquides plats ne contiennent pas de gaz carbonique comme, par exemple, les eaux dites « plates », le vin, les jus de fruits, les huiles de tables et le lait ;
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les liquides gazéifiés ou effervescents qui, eux, contiennent du gaz carbonique et sont dits « carbonatés » comme la bière, les limonades, les sodas, le cidre, et le champagne et, dans cette catégorie, les liquides concernés se différentieront les uns des autres par le mode d'obtention de la carbonatation (spontanée pour les eaux minérales gazeuses naturelles, par voie fermentaire pour la bière et le cidre, artificielle pour les limonades et sodas et fermentaire suivant un processus très particulier, mais spécifique, pour le champagne).
Notons toutefois que le caractère effervescent peut être obtenu par d'autres gaz que le gaz carbonique, dans des applications bien spécifiques. Ce sera le cas de certains types de bières où le caractère mousseux est accentué, ou révélé, par de l'azote.
On a signalé également l'utilisation de protoxyde d'azote (N2O) comme agent moussant apportant alors un renforcement du goût sucré. Mais cette dernière utilisation reste très marginale.
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