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RÉSUMÉ
Les outils numériques ont permis :- le déploiement de l’ingénierie simultanée- de limiter le recours aux prototypes physiques- de réduire considérablement les délais de mise sur le marché. Les exigences de la compétitivité imposent désormais aux entreprises de mieux intégrer les besoins de toutes les fonctions de l’entreprise, depuis la fabrication jusqu'à l’après-vente, dans le processus de conception et d’évolution de leurs produits. Les applications informatiques, jusque-là structurées en silos, doivent muter vers une approche globale et holistique pour atteindre la performance exigée. Améliorer le processus global de développement des produits dans l’entreprise, en associant intensément les fournisseurs, est donc l'objectif du PLM (Product Life Cycle Management).
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The development of digital tools has allowed the deployment of concurrent engineering, and minimized the needs for prototypes, thereby reducing time-to-market.Competitiveness now requires companies to better integrate the needs of all business functions, from manufacturing to after-sales, in the process of design and evolution of their products. Computer applications, previously structured in silos, must move on to a global, holistic approach to reach the performance required. The objective of product life-cycle management (PLM) is to improve the overall process of product development in the company, with strong supplier involvement.
Auteur(s)
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Jean-Jacques URBAN-GALINDO : Ancien élève de l’École Nationale Supérieure des Arts et Métiers (ENSAM) - Ancien directeur du projet ingénierie numérique (Ingénum) du Groupe PSA Peugeot Citroën (Paris France)
INTRODUCTION
Au début des années 2000, les optimisations fonction par fonction dans l’entreprise ont atteint leurs limites et ne permettaient plus de faire face à la concurrence, notamment celle des pays à « bas coûts ». Une vision globale des processus de développement des produits est devenue nécessaire pour éliminer les coûts induits par les ruptures dans le partage des informations entre l’ingénierie et les fonctions aval de l’entreprise (méthodes, fabrication, après-vente). Ainsi est née l’ambition nouvelle d’élargir le périmètre d’observation à l’ensemble de l’entreprise.
Il s’agit, fondamentalement, de passer d’applications développées en silos, à une vision globale d’entreprise dans laquelle les différents acteurs, notamment fabrication et après vente, interviennent très tôt dans le processus de conception afin d’anticiper les difficultés potentielles du « terrain » et réduire ainsi considérablement les coûts et les délais de développement.
Le terme PLM (Product Lifecycle Management) est alors apparu pour désigner cette vision plus globale.
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MOTS-CLÉS
conception assistée par ordinateur CAO Cycle de vie Conception et modélisation systèmes d'information ingénierie numérique PLM
KEYWORDS
computer aided design | CAO | Lifecycle | Design and modelling | information systems | digital engineering | PLM
DOI (Digital Object Identifier)
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4. Possibilités des outils numériques récents et leurs limites
Le développement de la modélisation « volumique » 3D a ouvert la voie à des progrès majeurs dans plusieurs domaines critiques pour l’amélioration du processus de conception des produits.
Les progrès technologiques sur les processeurs, avec des vitesses de calcul et des tailles mémoire qui croissent de façon exponentielle, et les capacités des logiciels de représentation ont décuplé les fonctions de manipulation des images. Il est à noter que ces progrès ont été favorisés, et parfois inspirés, par l’industrie des jeux vidéo.
Ces avancées technologiques ont permis de faciliter la programmation des machines à commande numérique, de traiter, dès le milieu des années 1990, les « maquettes numériques » rendant possible la conception « en environnement » et les « usines numériques » avec, notamment, les calculs des trajectoires des robots qui envahissaient progressivement les ateliers de soudage et de peinture.
4.1 Programmation des machines à commande numérique
La définition des formes géométriques simples a été facilitée, le calcul des trajectoires a mieux intégré les proximités des formes décrivant l’environnement pour éviter les collisions pendant les déplacements. La visualisation de plus en plus réaliste a considérablement accéléré la conversion d’un modèle de pièce à un fichier définissant les détails des opérations d’usinage.
La FAO (Fabrication assistée par ordinateur) a été plus performante en réduisant le temps de préparation. Elle est devenue utilisable pour des séries de pièces de plus en plus réduites et a permis la fabrication de pièces prototypes à moindre coût.
Dès lors que les évolutions des pièces, les versions, devenaient plus rapides et plus fréquentes, l’exigence de repérage de ces définitions successives s’est accrue et la rigueur de gestion de ces autres fichiers numériques s’est imposée.
En parallèle, les outils de définition mathématique des formes complexes, progressant depuis la fin des années 1960 avec les travaux sur les courbes à pôles de Paul de Fajet de Casteljau et Pierre Bézier, ont permis le développement d’armoires de commande capables d’interpoler les points intermédiaires de ces courbes pour des...
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BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - RENE (D.) - Langages de programmation en commande numérique de machines-outils. - Récupéré sur HAL Archives ouvertes (1969) https://tel.archives-ouvertes.fr/file/index/docid/281601/filename/2eme_these_David.Rene_1969.pdf
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(2) - MIDLER - L’auto qui n’existait pas. - InterÉditions (1993).
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(3) - MAURINO (M.) - La gestion des données techniques. - Masson (1993).
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(4) - MARTIN (L.) - Development of integrated design tool and methodology for the foundry. - Arts et Métiers ParisTech (2006). English. <NNT : 2006ENAM0062>.<pastel-00002137>.
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(5) - BEZOS (A.), Collectif - STEP concepts fondamentaux. - AFNOR (1994).
-
(6) - STARK (J.) - Product lifecycle management. - 21st Century Paradigm for...
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
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Actualités
-
Projet Ingenum, PSA lève le voile. Harvest n° 64 (2001)
-
Groupe PSA : l’usine numérique. Harvest (2004)
-
L’heure du PLM pour les PME/PMI – Harvest 105
-
PLM pour les PME : faut-il craindre la complexité ? Harvest 106
-
La première mutation : du plan au produit. Harvest 108
-
Qui est le responsable du produit ? Harvest 110
-
L’usine numérique pour tous ? Harvest 111
-
Le retour des standards. Harvest 115
Tous articles consultables ici : http://www.plmlab.fr/index.php?page=documents
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Page linkedIn de Jean-Jacques Urban-Galindo
Article « De la complexité des Systèmes d’Information... Pareto au secours ! » https://www.linkedin.com/in/jean-jacques-urban-galindo-2870272?trk=pulse-det-athr_prof-art_hdr
-
Cycle de vie des produits et Gestion de Configuration en Ingénierie http://www.plmlab.fr/uploads/documents/public/jjug/a61206%20UGC%20Gest_Conf_PLN_v0_97.pdf
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Actualités dans les bases des Techniques de l’Ingénieur
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L’usine numérique et la simulation https://www.techniques-ingenieur.fr/actualite/entreprises-thematique_6341/l-usine-numerique-et-la-simulation-article_6657/...
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