Article de référence | Réf : A9203 v1

Utilisation des chariots à fourche en tracteur
Chariots de manutention - Tracteurs et remorques

Auteur(s) : Guy de CLOSETS, Marcel FENWICK

Date de publication : 10 juil. 1999

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Auteur(s)

  • Guy de CLOSETS : Ingénieur de l’École centrale de Paris - Ancien ingénieur Fenwick-Manutention

  • Marcel FENWICK : Ingénieur Institut polytechnique de Grenoble - Consultant - Ancien directeur industriel de Fenwick-Manutention, de la Compagnie des Robots de transport, de BA Systèmes

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INTRODUCTION

Chaque fois que les travaux effectués par des chariots de manutention comportent de longs déplacements, on doit s’efforcer de faire assurer ces transports par des trains de remorques. L’engin tracteur peut être soit le chariot élévateur lui-même, soit plutôt un tracteur.

La création d’un service de remorques et tracteurs peut permettre de réaliser des économies sur l’exploitation du parc de chariots élévateurs, mais elle nécessite une analyse préalable précise des flux, comprenant non seulement la localisation des points d’expédition et de réception, mais également les volumes et quantités, en valeurs moyennes et en variations statistiques. Elle suppose en outre la mise en place d’une coordination entre les différents utilisateurs et leur participation active.

Les temps de trajet peuvent être calculés en fonction des distances à parcourir avec les standards de temps de manutention. On peut ainsi comparer les gains de temps en transport avec les opérations terminales de chargement et déchargement ainsi que des accrochages, décrochages et déplacements de remorques.

Dans certains cas, les remorques peuvent devenir de véritables conteneurs sur roues permettant la prise et dépose de charge directement par les opérateurs des postes de travail. On ne négligera pas non plus de prévoir les surfaces nécessaires pour le stationnement et les manœuvres des trains.

En ce qui concerne l’utilisation de trains de remorques sur la voie publique, le code de la route , pour des remorques non freinées, limite la longueur du train à une seule remorque et le poids total roulant de l’ensemble tracteur-remorque à 1 500 kg. On peut donc dire que l’utilisation sur la voie publique n’est possible qu’avec des remorques freinées.

La détermination des caractéristiques des engins tracteurs pour assurer un service donné met en jeu des problèmes de dynamique d’une part et de cinématique d’autre part.

Le choix des tracteurs et surtout des remorques, dont existe un grand nombre de modèles aux possibilités très différentes doit prendre en compte des éléments liés à l’environnement et au service à assurer, mais également aux charges à transporter.

On appelle remorques les engins porteurs destinés exclusivement à des déplacements en remorque d’un chariot motorisé exception faite des opérations de mise en place pour formation et dislocation des trains.

On désigne par chariots ou chariots-remorques les engins qui ont une utilisation purement manuelle importante et sont tractés pour les longs déplacements soit par un chariot motorisé, soit par un convoyeur à chaînes, le plus souvent encastré dans le sol. Ils sont de dimensions plus réduites que les remorques et leur train de roulement se compose le plus souvent de roulettes en chape fixe ou pivotante.

Bien que la conception et la réalisation d’un chariot ou d’une remorque puisse sembler très simple, l’expérience d’un constructeur spécialisé est nécessaire pour obtenir un service parfaitement satisfaisant.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-a9203


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3. Utilisation des chariots à fourche en tracteur

Si, pour des utilisations occasionnelles, un chariot élévateur en porte-à-faux peut servir de tracteur, il est cependant moins bien adapté à cette utilisation qu’un véritable tracteur.

La répartition des charges entre les essieux oblige souvent, pour augmenter le poids adhérent sur l’essieu moteur, à prendre une charge sur la fourche, ce qui limite la visibilité vers l’avant. Cette mauvaise répartition des charges peut encore être amplifiée par le fait que la résistance à l’avancement du train de remorques crée un transfert de charge de l’avant sur l’arrière et donc soulage encore l’essieu moteur. Ce phénomène sera particulièrement gênant pour gravir une rampe, le transfert de charge vers l’arrière dû à la rampe s’ajoutant encore pour alléger l’essieu avant.

Sur un chariot tracteur au contraire, les transferts de charge tant de traction que de rampe rechargent l’essieu moteur et donc augmentent l’effort à la jante admissible (sauf pour certains tracteurs électriques à traction avant ).

En outre, le dispositif d’attelage d’un tracteur permet de faire varier la hauteur du point d’accrochage de manière à maintenir le timon d’attelage horizontal pour éviter de décharger l’essieu du tracteur et surcharger dangereusement l’essieu avant de la première remorque.

Avec un chariot élévateur, les roues directrices étant situées vers le crochet d’attelage, les mouvements de lacet inévitables en ligne droite se retransmettent au train de remorques qui doivent être équipées d’un train de roulement adapté.

Un chariot tracteur au contraire a un porte-à-faux arrière très faible. Le crochet d’attelage est donc beaucoup plus près de l’essieu arrière. Les mouvements de lacet sont donc automatiquement amortis et la stabilité de trajectoire meilleure.

La position arrière de l’essieu directeur sur un chariot élévateur augmente également les risques d’arc-boutement entre chariot et remorque pouvant conduire à une rupture d’attelage.

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