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Article

1 - FACTEURS AGISSANT SUR LE SÉCHAGE

2 - MODÈLES ET ÉTAPES DE SÉCHAGE

  • 2.1 - Contrôle du séchage par élimination de l'eau de surface
  • 2.2 - Contrôle du séchage par diffusion d'eau en milieu poreux hygroscopique
  • 2.3 - Étape paradoxale du séchage

3 - ANALYSE CINÉTIQUE

4 - INTENSIFICATION DE SÉCHAGE – APPLICATION

  • 4.1 - 1re intensification : transferts externes
  • 4.2 - 2e intensification : texturation thermomécanique
  • 4.3 - 3e intensification : remédier à la phase paradoxale de séchage

5 - OPÉRATIONS DE TEXTURATION

6 - CONCLUSION

Article de référence | Réf : F3005 v1

Facteurs agissant sur le séchage
Swell-drying : séchage et texturation par DIC des végétaux

Auteur(s) : Karim ALLAF, Sabah MOUNIR, Tamara ALLAF

Date de publication : 10 sept. 2012

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RÉSUMÉ

Dans de nombreuses opérations de séchage de milieux poreux (produits biologiques), la structure naturelle, rendue encore plus compacte par le retrait, est caractérisée par une très faible diffusibilité de l'eau au sein de la matière. La diffusion peut ainsi être le processus limitant. L'amélioration de ces procédés à travers la texturation spécifique, c'est-à-dire l'expansion volumique par Détente Instantanée Contrôlée (DIC), permet d'assurer une intensification de l'opération. La dernière étape, dite "paradoxale", nécessite quant à elle, une Déshydratation par Détentes Successives (DDS), vapeur surchauffée ou chauffage par micro-ondes.

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ABSTRACT

In many porous media drying operations of organic products, except freeze-drying, the natural structure, made even more compact by the removal of water, is characterized by a very low diffusivity of water in the matter. Diffusion becomes thus the limiting process. The improvement of these processes through specific texturing, that is to say, volume expansion by instant controlled pressure drops (DIC), ensures an intensification of the operation. The final stage, called "paradoxical", in turn requires dehydration by successive pressure drops (DDS), superheated steam or microwave heating.

Auteur(s)

  • Karim ALLAF : Professeur – Animateur de l'équipe de recherche « Intensification des transferts en Éco-Procédés Industriels » Université de La Rochelle – Laboratoire des Sciences de l'ingénieur pour l'Environnement (LaSIE FRE 3474 CNRS)

  • Sabah MOUNIR : Docteur – Membre de l'équipe de recherche « Intensification des transferts en Éco-Procédés Industriels » Université de La Rochelle – Laboratoire des sciences de l'ingénieur pour l'environnement (LaSIE FRE 3474 CNRS)

  • Tamara ALLAF : Doctorante – Chercheure à la société « ABCAR-DIC Process »

INTRODUCTION

Les fruits et les légumes, les céréales et les graines, les plantes et les algues, les champignons et les racines, les ingrédients et les épices... destinés à la consommation alimentaire, pharmaceutique ou cosmétique, nécessitent souvent, avant d'être utilisés, une opération de préservation permettant leur stockage, leur transport, et facilitant leur transformation. Pourtant, la production agricole à travers le monde récuse des pertes de plus de 40 %, principalement en raison de l'absence d'opérations de conservation pertinentes capables de prendre en compte les exigences propres des produits et la situation spécifique de l'infrastructure des zones de production. Ainsi, bien que simples, les opérations de congélation et d'appertisation sont difficilement accessibles aux agriculteurs, péniblement applicables dans la zone de récolte, et économiquement pénalisantes en termes de transport.

En revanche, le séchage traditionnel par air chaud se distingue par la facilité de son application, son adéquation à de nombreux produits, et la possibilité de son utilisation directe par l'agriculteur à proximité de la zone de production. Le séchage solaire offre, en plus, l'avantage d'une réduction considérable du coût énergétique normalement élevé. Cependant, la faible qualité organoleptique et nutritionnelle, les problèmes hygiéniques et les difficultés de transformation ultérieure (broyage, réhydratation...) empêchent l'adoption appropriée de ce procédé et du produit fini.

D'autres procédés de séchage (lyophilisation, vapeur surchauffée, micro-ondes, etc.) ont visé l'amélioration de la qualité, sans pour autant pouvoir répondre aux besoins d'une parfaite décontamination microbiologique et d'un faible coût final.

La faible qualité des produits séchés par air chaud est souvent liée à la faible vitesse de séchage en raison d'une texture devenue encore plus compacte du fait du phénomène de retrait. En effet, tant que la transition vitreuse du produit n'a pas encore eu lieu, le corps, perdant de l'eau, s'affaisse sous l'action de son propre poids.

Des opérations de texturation ont alors été proposées pour intensifier le séchage classique, et améliorer la qualité du produit séché. Le « Swell-drying » a ainsi été défini en tant qu'un couplage du séchage par air chaud à la texturation par Détente Instantanée Contrôlée (DIC). La DIC permet de traiter une large gamme de produits, malgré leur éventuelle fragilité thermique, améliorant considérablement la vitesse de séchage et la qualité du produit. Ainsi, le produit fini a un contenu en vitamines supérieur aux produits séchés classiquement, sans pour autant atteindre le niveau du produit lyophilisé. Cependant, la DIC permet une préservation de la couleur, une disponibilité des flavonoïdes, et une activité antioxydante souvent considérablement plus élevées que la matière première. En plus, la DIC assure, à travers une grande décontamination microbiologique et une complète désinsectisation, une durée de vie nettement plus importante.

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KEYWORDS

transition glass   |   DIC (Instant Controlled pressure Drop)   |   diffusion   |   texturation   |   paradoxical stage   |   Drying   |   kinetics

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-f3005


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1. Facteurs agissant sur le séchage

Avant-propos

Comme de nombreux enseignants de thermodynamique, j'ai toujours constaté la spécificité de l'étude de la décompression de Joule. « Après un certain temps d'attente du retour à l'équilibre, le gaz parfait retrouve sa température initiale traduisant l'absence d'énergie interne supplémentaire. Avant cette décompression, ainsi qu'après ce temps d'attente, le système se trouve dans une situation quasi statique, avec des particules à mouvement aléatoire, isotrope et homogène ».

À l'opposé, l'étape transitoire n'a jamais été étudiée. Elle a lieu juste à la suite de la détente ; la situation éphémère, passagère, fait que le système est anisotrope et non homogène, avec des particules à mouvement non complètement aléatoire du fait d'une certaine direction privilégiée.

La température traduisant la densité de l'énergie de fluctuation aléatoire des particules doit donc être inférieure et ne reprend sa valeur initiale, comme prévue, qu'après cette petite durée de transition.

Durant des années – de 1982 jusqu'à 1988 – je n'ai arrêté de réfléchir à ce concept aux deux plans, fondamental et d'application industrielle. Peut-on profiter de cette période à forte chute de température pour intensifier la réalisation de quelques opérations unitaires ? C'est ainsi qu'a été générée la réflexion ayant mené à la réalisation de la Détente instantanée contrôlée (DIC) et à l'application de la thermodynamique de l'instantanéité dans de nombreuses opérations unitaires.

L'impact hautement positif en termes de performances et de qualité a prouvé sa grande et exceptionnelle pertinence.

Karim Allaf

Sous l'apparence d'une opération particulièrement simple, et malgré son utilisation depuis des centaines, voire des milliers d'années, par les diverses cultures de la civilisation humaine, le procédé de séchage continue de susciter une grande curiosité scientifique. De nombreuses études lui sont consacrées. Il fait l'objet d'importants travaux expérimentaux menant à des modélisations empiriques souvent spécifiques à des types particuliers de matériaux.

En effet, la déshydratation joue un rôle clef dans diverses industries et de nombreuses...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - BONAZZI (C.), BIMBENET (J.J.) -   Séchage des produits alimentaires.  -  In : Principes, p. 1-14, Paris (2003).

  • (2) - ZOGZAS (N.P.), MAROULIS (Z.B.), MARINOS-KOURIS (D.) -   Densities, shrinkage and porosity of some vegetables during air drying.  -  In p. 1653-1666 (1994).

  • (3) - ZOGZAS (N.P.), MAROULIS (Z.B.) -   Effective moisture diffusivity estimation from drying data.  -  In : A Comparison between Various Methods of Analysis, p. 1543-1573 (1996).

  • (4) - AL HADDAD (M.), S (M.), V (S.), K (A.) -   Fruits and vegetables drying combining hot air, DIC technology and microwaves.  -  International Journal of Food Engineering, 4 (2008).

  • (5) - ALLAF (K.) -   Transfer phenomena and industrial applications.  -  In : Lebanese University Faculty of Science, Beirut (1982).

  • (6) - CRANK (J.) -   The mathematics of diffusion  -  ...

1 Sites Internet

• ABCAR DIC Process http://www.abcar-dic.com

• Université de La Rochelle – Environnement numérique http://www.univ-lr.fr/lasie

• SwellDried, la pureté du fruit et du légume http://www.swelldried.com

HAUT DE PAGE

2 Événements

• Journées Aliments et Santé, rendez-vous bisannuel international des professionnels de la nutrition-santé http://www.aliments-sante.fr

HAUT DE PAGE

3 Brevets

ALLAF (K.), LOUKA (N.), BOUVIER (J.M.), PARENT (F.) et FORGET (M.). – Procédé de traitement de produits végétaux en vue de la modification de leur texture, installation pour la mise en œuvre d'un tel procédé et produits ainsi réalisés (Method...

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