Bibliographie & annexes
Présentation
En anglais
Auteur(s)
-
Bernard PITROU : Ingénieur à la société Entrepose-Montalev
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Lire l’articleINTRODUCTION
Le supportage couvre l’ensemble des dispositifs reliant une tuyauterie aux structures environnantes. Les objectifs sont précis :
-
supporter le poids de la tuyauterie et de ses équipements ;
-
orienter et reporter les effets des sollicitations exercées par la tuyauterie sur l’environnement et sur elle-même.
D’une façon plus générale, il faut supprimer ou limiter de un à six (trois en rotation, trois en translation) les degrés de liberté d’un point particulier de la tuyauterie.
Dès lors que les conditions d’utilisation d’une tuyauterie sont sévères (pression et /ou température élevée(s), qualification sismique, etc.), la fiabilité du supportage revêt une importance primordiale.
Des règles simples, celles-là mêmes qui ont conduit à la conception de l’installation, doivent être présentes à l’esprit. Ces règles permettent d’envisager les procédures nécessaires à la vérification de la qualité du supportage, et à son aptitude à réaliser la fonction souhaitée.
Pour définir une procédure, il est nécessaire de considérer :
-
la fonction du support ;
-
l’emplacement ;
-
la qualité de la réalisation.
Il est, par ailleurs, indispensable d’introduire une notion complémentaire de tolérance, tolérance qui s’applique :
-
au positionnement du support ;
-
à la géométrie du dispositif ;
-
à la qualité des liaisons (en particulier, le serrage de la boulonnerie).
La définition de ces tolérances est alors liée :
-
à la valeur des coefficients de sécurité ;
-
à l’importance de l’installation en liaison avec la notion de catégorie de construction ;
-
à l’importance relative de l’erreur ;
-
à la compétence du personnel effectuant les vérifications.
Le lecteur pourra se reporter à l’article Supportage Supportage du présent traité.
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Présentation
Origine des non-adéquations du supportage
En anglais
4. Interprétation des résultats
4.1 Mesures concernant la conformité
Ce sont les plus faciles à interpréter :
-
contrôle du serrage : si celui-ci est déficient, il faut le corriger ;
-
contrôle de l’angulation des tirants : si l’angle dépasse les valeurs admises, il est nécessaire de corriger ou d’effectuer une analyse des forces de rappel et /ou des risques de surcontraintes ;
-
contrôles des supports élastiques : ils ne doivent être ni à spires jointives, ni entièrement détendus ;
-
contrôles des butées : les jeux doivent rester dans les tolérances (figure 3) ; absence de déformations importantes, ce point nécessite une interprétation, une flèche élastique étant acceptable.
4.2 Mesures concernant le fonctionnement
Ce sont les plus difficiles à interpréter. En effet, ces mesures étant destinées à statuer sur un comportement correct du système de tuyauterie, après soumission aux conditions de service normal, elles doivent prendre en compte les phénomènes physiques et les principes de conception.
Prenons l’exemple d’une tuyauterie soumise à des changements thermiques cycliques importants. Chacun sait que celle-ci est généralement étudiée en élasticité, qu’il existe cependant des plastifications au démarrage, prises en compte dans les critères de validation. On sait aussi que, s’il existe un champ de déplacement admissible, il en existe d’autres. On voit déjà à l’aide de ces simples paramètres que le cyclage ne sera pas élastique comme calculé. Ajoutons les phénomènes aléatoires, le plus souvent non considérés dans les calculs :
-
frottement au niveau des supports ;
-
incidence des tolérances ;
-
sollicitations accidentelles transitoires ;
et...
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