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Usinage des métaux et des matériaux non métalliques, techniques du travail des matériaux en feuilles (formage, découpage, profilage), procédés d'assemblages classiques et modernes (soudage par faisceau d'électrons ou par laser) le référentiel pour maîtriser toutes ces techniques.
Pour concevoir et réaliser au mieux ses produits, l'ingénieur de fabrication doit posséder une culture scientifique et technique complète: des connaissances étendues sur la gamme de plus en plus vaste des matériaux disponibles et sur les divers procédés de travail et d'assemblage, leur donner la forme, les dimensions et les propriétés d'emploi requises.
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Questions aux experts
Articles Découverte
En savoir plus sur la rubrique > Mise en forme des matériaux par usinage
En savoir plus sur la rubrique > Procédés d'usinage
En savoir plus sur la rubrique > Outillage, machine-outil et chaîne numérique pour le travail des matériaux
En savoir plus sur la rubrique > Usinage des matériaux non métalliques
En savoir plus sur la rubrique > Mise en forme des métaux en feuilles
En savoir plus sur la rubrique > Procédés de fabrication additive
En savoir plus sur la rubrique > Assemblage des matériaux par collage
En savoir plus sur la rubrique > Assemblage des matériaux par soudage
En savoir plus sur la rubrique > Assemblage des matériaux par déformation
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Les dernières parutions de cette offre sont :
Relu et validé
Dans la fabrication des rails de chemins de fer, la soudure électrique a remplacé depuis longtemps l’éclissage, ce qui permet d’atteindre des barres de grande longueur. Découvrez le procédé, sa mise en œuvre et les rares imperfections inhérentes à ce type de soudage.
Les fluides de coupe sont déterminants dans la bonne réalisation des opérations d'usinage. Quel est leur rôle et comment les choisir ?
Les huiles solubles sont utilisées lors d’opérations d’usinage nécessitant un refroidissement important. Au-delà de leur fort pouvoir réfrigérant, ces fluides de coupe offrent de nombreux avantages, dont la propreté des pièces usinées, le faible coût et l’absence de risque d’incendie.
Les causes liées à la fatigue des assemblages soudés avec métal d’apport sont multiples. La caractérisation du comportement par les essais et le recours à différentes méthodologies de calcul permettent de mieux concevoir ces assemblages et d’éviter des ruptures en service.
Les huiles de coupe constituent un élément déterminant pour la production de composants mécaniques par usinage. Leur fort pouvoir lubrifiant permet de diminuer le coefficient de frottement à l’interface outil/matière, d’optimiser le glissement entre ces deux composants et ainsi de générer un meilleur équilibre thermique dans la zone de coupe.
Exprimer les besoins fonctionnels en termes de spécifications dimensionnelles, géométriques, d’état de surface d’une pièce mécanique se fait dans un langage symbolique, s’appuyant sur des normes internationales. Les acteurs techniques doivent le décoder et répondre au mieux aux exigences attendues.
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Fusion innovante entre design, matériaux et procédés, le développement des matériaux architecturés obtenus par fabrication additive est extrêmement prometteur. Découvrez les différentes étapes qui permettent d’atteindre des performances sur mesure en jouant sur l’optimisation topologique, la modélisation du comportement, aussi bien que sur la composition.
Relu et validé
La fabrication additive s’intègre pleinement désormais dans les procédés de conception de pièces dont ceux des pièces céramiques. Découvrez le principe, les avantages et limitations de ces techniques innovantes lorsqu’elles sont appliquées aux matériaux céramiques.
La tribologie est une technologie transversale importante d’un point de vue économique, très présente dans la vie quotidienne par le biais des mécanismes et des machines. Une base de données tribologiques permet de répondre aux problèmes techniques, qui se posent en termes de frottement, d’usure et de durée de vie des matériaux.
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| Info parution et outils de veille | ||
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| Articles Découverte | Jusqu'à 7 par an | 5 par an |
(1) Les modules pratiques sont indissociables de l'offre, chaque offre ouvre droit à deux (2) modules pratiques, dans la limite de 30 modules pratiques par client.
(2) Non disponible pour les lycées, les établissements d'enseignement supérieur et autres organismes de formation.
Comité d'experts
Éric FELDER
Ingénieur civil des Mines de Paris, docteur ès Sciences, ancien maître de recherches à l'École des Mines de Paris, responsable adjoint du groupe « Surfaces et tribologie » au CEMEF (Centre de mise en forme des matériaux)
Cyril PELAINGRE
Ingénieur - docteur ès science et génie des matériaux de l'Ecole des Mines de Paris, directeur de R&D au CIRTES, expertise en fabrication additive, usinage et assemblage des matériaux
Julien THIL
Ingénieur - docteur ès mécanique & énergétique, expert coupe/usinabilité chez CETIM
Olivier VEROT
Expert mondial senior en usinage, usinabilité et outils de coupe, cofondateur du concept Couple Outil Matière, fondateur de la startup en coupe UF1
Paroles d'expert(s)
Éric FELDER
Responsable scientifique de la rubrique «Travail des matériaux», maître de recherches à l'École des Mines de Paris
Voir les contributions de Éric FELDER chez Techniques de l'Ingénieur.
