Bibliographie & annexes
Présentation
En anglais
NOTE DE L'ÉDITEUR
La norme NF EN 1753 de juin 2006 citée dans cet article a été remplacée par la norme NF EN 1753 (A57-500) : Magnésium et alliages de magnésium - Lingots et pièces moulées en alliages de magnésium (Révision 2019)
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN1909 (Octobre 2019).
RÉSUMÉ
Comme la majorité des alliages métalliques, les alliages de magnésium peuvent être traités thermiquement afin de faire évoluer leurs propriétés. Ces traitements modifieront les caractéristiques mécaniques, notamment la résistance, la ténacité, la dureté et la résistance aux chocs. Mais ils permettront d’atteindre également d’autres objectifs, comme l’amélioration de la tenue à la corrosion, la capacité à mettre en forme des alliages de corroyage, et la diminution voire même l’élimination des contraintes internes résiduelles. Le choix des conditions de traitement dépend de la composition de l'alliage, de la nature (moulage ou corroyage) et éventuellement des conditions d'utilisation des pièces.
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In the same manner as the majority of metallic alloys, magnesium alloys can be heat treated in order to make their properties evolve. These treatments modify the mechanical characteristics, and notably resistance, toughness, hardness and resilience to shocks. Furthermore, they also allow for achieving other objectives such as the improvement of corrosion resistance, the capacity to design wrought alloys and finally the conditions for the using of parts.
Auteur(s)
-
Michel STUCKY : Expert alliages non ferreux au CTIF - Chargé de cours à l'École supérieure de Fonderie et de Forge
INTRODUCTION
Comme la majorité des alliages métalliques, les alliages de magnésium peuvent être traités thermiquement afin de modifier leurs propriétés. Ces traitements ont plusieurs objectifs :
-
modifier les caractéristiques mécaniques ;
-
améliorer la tenue à la corrosion ;
-
permettre la mise en forme des alliages de corroyage (forgeage) ;
-
faciliter le soudage de certains alliages de magnésium ;
-
éliminer ou diminuer les contraintes internes résiduelles.
Les conditions de traitement dépendent de la composition de l'alliage, de la nature (moulage ou corroyage) et éventuellement des conditions d'utilisation de ces pièces.
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VERSIONS
- Version archivée 1 de juil. 1985 par François BAZILE
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Traitements de détente et de stabilisation
En anglais
3. Traitements de vieillissement
3.1 Principe
À partir de l'état mis en solution et trempé, la solution solide est dans un état métastable sursaturée. Le traitement de vieillissement (revenu) active thermiquement un processus de précipitation de certains éléments d'addition sous forme de fins précipités. En général, ce traitement s'effectue à des températures comprises entre 120 et 260 °C. Mais, dans certains cas, par exemple MgAl8Zn1 ou MgAl9Zn1, cette précipitation peut se faire à température ambiante.
Parfois, on peut faire un traitement de vieillissement à partir de l'état brut de coulée. Il est désigné par T5 comme les traitements de stabilisation.
Les divers traitements thermiques de vieillissement et « stabilisation » sont effectués, soit sur des alliages à l'état brut de coulée, soit sur des alliages ayant déjà subi un traitement de mise en solution.
Dans un but d'homogénéiser les températures des divers traitements et pour pouvoir traiter simultanément et plus économiquement des alliages différents, on peut adopter, comme traitement type pour la stabilisation ou le vieillissement, le programme suivant : durée 16 h à une température de 200 ± 5 °C. Cette uniformisation n'altère pas la valeur des résultats des essais mécaniques.
HAUT DE PAGE3.2 Alliages magnésium-aluminium-zinc
Dans ces alliages, le vieillissement procure une augmentation notable de la limite d'élasticité et augmente légèrement la dureté. La résistance à la rupture par traction n'est pratiquement pas modifiée, mais les valeurs de l'allongement et de la résistance à la rupture par choc sont diminuées.
La température et la durée du traitement ont été choisies pour obtenir le meilleur compromis assurant d'une façon économique l'obtention des propriétés demandées.
D'autres cycles de traitements que ceux indiqués dans le tableau 1 sont possibles pour arriver au même résultat ; par exemple : 8 h...
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Traitements de vieillissement
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - GRIS (J.) - La fonderie des alliages de magnésium et son évolution - Fonderie (F), n° 93, p. 3 623-36 (oct. 1953).
-
(2) - RAYNOR (G.V.) - The physical metallurgy of magnesium and its alloys - Pergamon Press (1959).
-
(3) - HERENGUEL (J.) - Métallurgie spéciale - Tome 1, PUF (1962).
-
(4) - BRONOEL (G.) - Étude structurale de l'alliage ZT-1. – Phénomènes d'hydruration et d'oxydation - Publications scientifiques du Ministère de l'Air – BST 129 (1963).
-
(5) - HARDOUIN (M.) - Le magnésium - Nucleus 6, n° 1 (janv. – fév. 1965).
-
(6) - Recommended Practices for Sand Casting Aluminum and Magnesium Alloys - 2e éd., American Foundrymen Society (1965).
-
...
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
-
Diagrammes d'équilibre. Alliages ternaires et multiconstitués
-
Données numériques sur le magnésium et ses alliages
-
...
NORMES
-
Demi-produits en alliages de magnésium – Composition et caractéristiques des produits laminés et produits filés d'usage courant. - NF A65-717 - 08-81
-
Demi-produits en alliages de magnésium – Méplats filés – Dimensions et tolérances. - NF A65-727 - 09-88
-
Demi-produits en alliages de magnésium – Barres filées de section circulaire – Dimensions et tolérances. - NF A65-737 - 09-88
-
Demi-produits en alliages de magnésium – Profilés en forme U – Tolérances sur dimensions et dimensions recommandées. - NF A65-767 - 12-81
-
Demi-produits en alliages de magnésium – Tubes filés de section circulaire – Tolérances sur dimensions. - NF A65-777 - 09-88
-
Magnésium et alliages de magnésium – Alliages de magnésium pour anodes coulées. - NF EN 12438 - 07-98
-
Fonderie – Conditions techniques de fourniture – Partie 1 :...
ANNEXES
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