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NOTE DE L'ÉDITEUR
La norme NF EN 1753 de juin 2006 citée dans cet article a été remplacée par la norme NF EN 1753 (A57-500) : Magnésium et alliages de magnésium - Lingots et pièces moulées en alliages de magnésium (Révision 2019)
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN1909 (Octobre 2019).
RÉSUMÉ
Comme la majorité des alliages métalliques, les alliages de magnésium peuvent être traités thermiquement afin de faire évoluer leurs propriétés. Ces traitements modifieront les caractéristiques mécaniques, notamment la résistance, la ténacité, la dureté et la résistance aux chocs. Mais ils permettront d’atteindre également d’autres objectifs, comme l’amélioration de la tenue à la corrosion, la capacité à mettre en forme des alliages de corroyage, et la diminution voire même l’élimination des contraintes internes résiduelles. Le choix des conditions de traitement dépend de la composition de l'alliage, de la nature (moulage ou corroyage) et éventuellement des conditions d'utilisation des pièces.
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In the same manner as the majority of metallic alloys, magnesium alloys can be heat treated in order to make their properties evolve. These treatments modify the mechanical characteristics, and notably resistance, toughness, hardness and resilience to shocks. Furthermore, they also allow for achieving other objectives such as the improvement of corrosion resistance, the capacity to design wrought alloys and finally the conditions for the using of parts.
Auteur(s)
-
Michel STUCKY : Expert alliages non ferreux au CTIF - Chargé de cours à l'École supérieure de Fonderie et de Forge
INTRODUCTION
Comme la majorité des alliages métalliques, les alliages de magnésium peuvent être traités thermiquement afin de modifier leurs propriétés. Ces traitements ont plusieurs objectifs :
-
modifier les caractéristiques mécaniques ;
-
améliorer la tenue à la corrosion ;
-
permettre la mise en forme des alliages de corroyage (forgeage) ;
-
faciliter le soudage de certains alliages de magnésium ;
-
éliminer ou diminuer les contraintes internes résiduelles.
Les conditions de traitement dépendent de la composition de l'alliage, de la nature (moulage ou corroyage) et éventuellement des conditions d'utilisation de ces pièces.
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VERSIONS
- Version archivée 1 de juil. 1985 par François BAZILE
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6. Pratique des traitements thermiques
6.1 Effet des principaux paramètres
Comme pour les autres alliages, différents facteurs influent sur les conditions du traitement thermiques, le plus souvent sur la durée du palier de traitement :
-
la nature de l'alliage ;
-
la grosseur du grain ;
-
l'épaisseur et la taille des pièces à traiter ;
-
la capacité de la charge par rapport à la capacité du four ;
-
la disposition de la charge dans le four.
Il n'existe pas de règles générales pour déterminer la durée du traitement en fonction de l'épaisseur des pièces. Néanmoins, pour les pièces moulées de forte section, on peut appliquer la règle empirique qui consiste à doubler la durée du palier.
Par exemple, la durée du traitement du MgZn6Cu3Mn est de 8 h à 385 °C, pour une pièce moulée d'épaisseur supérieure à 50 mm la durée sera de 16 h.
De même, pour les traitements à paliers étagés, par exemple AZ92 (cf. § 2.2), pour les pièces moulées d'une épaisseur supérieure à 50 mm, il est recommandé d'allonger le dernier palier à 407 °C au delà de 10 h (entre 10 et 20 h).
Pour déterminer la durée nécessaire, le moyen le plus efficace est de faire des essais avec un échantillon de même épaisseur et de contrôler la microstructure au centre de l'échantillon (cf. § 6.3).
HAUT DE PAGE6.2 Pratique des traitements thermiques
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Pratique des traitements thermiques
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - GRIS (J.) - La fonderie des alliages de magnésium et son évolution - Fonderie (F), n° 93, p. 3 623-36 (oct. 1953).
-
(2) - RAYNOR (G.V.) - The physical metallurgy of magnesium and its alloys - Pergamon Press (1959).
-
(3) - HERENGUEL (J.) - Métallurgie spéciale - Tome 1, PUF (1962).
-
(4) - BRONOEL (G.) - Étude structurale de l'alliage ZT-1. – Phénomènes d'hydruration et d'oxydation - Publications scientifiques du Ministère de l'Air – BST 129 (1963).
-
(5) - HARDOUIN (M.) - Le magnésium - Nucleus 6, n° 1 (janv. – fév. 1965).
-
(6) - Recommended Practices for Sand Casting Aluminum and Magnesium Alloys - 2e éd., American Foundrymen Society (1965).
-
...
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
-
Diagrammes d'équilibre. Alliages ternaires et multiconstitués
-
Données numériques sur le magnésium et ses alliages
-
...
NORMES
-
Demi-produits en alliages de magnésium – Composition et caractéristiques des produits laminés et produits filés d'usage courant. - NF A65-717 - 08-81
-
Demi-produits en alliages de magnésium – Méplats filés – Dimensions et tolérances. - NF A65-727 - 09-88
-
Demi-produits en alliages de magnésium – Barres filées de section circulaire – Dimensions et tolérances. - NF A65-737 - 09-88
-
Demi-produits en alliages de magnésium – Profilés en forme U – Tolérances sur dimensions et dimensions recommandées. - NF A65-767 - 12-81
-
Demi-produits en alliages de magnésium – Tubes filés de section circulaire – Tolérances sur dimensions. - NF A65-777 - 09-88
-
Magnésium et alliages de magnésium – Alliages de magnésium pour anodes coulées. - NF EN 12438 - 07-98
-
Fonderie – Conditions techniques de fourniture – Partie 1 :...
ANNEXES
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