Bibliographie & annexes
Présentation
En anglais
NOTE DE L'ÉDITEUR
La norme NF EN 1753 de juin 2006 citée dans cet article a été remplacée par la norme NF EN 1753 (A57-500) : Magnésium et alliages de magnésium - Lingots et pièces moulées en alliages de magnésium (Révision 2019)
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN1909 (Octobre 2019).
RÉSUMÉ
Comme la majorité des alliages métalliques, les alliages de magnésium peuvent être traités thermiquement afin de faire évoluer leurs propriétés. Ces traitements modifieront les caractéristiques mécaniques, notamment la résistance, la ténacité, la dureté et la résistance aux chocs. Mais ils permettront d’atteindre également d’autres objectifs, comme l’amélioration de la tenue à la corrosion, la capacité à mettre en forme des alliages de corroyage, et la diminution voire même l’élimination des contraintes internes résiduelles. Le choix des conditions de traitement dépend de la composition de l'alliage, de la nature (moulage ou corroyage) et éventuellement des conditions d'utilisation des pièces.
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In the same manner as the majority of metallic alloys, magnesium alloys can be heat treated in order to make their properties evolve. These treatments modify the mechanical characteristics, and notably resistance, toughness, hardness and resilience to shocks. Furthermore, they also allow for achieving other objectives such as the improvement of corrosion resistance, the capacity to design wrought alloys and finally the conditions for the using of parts.
Auteur(s)
-
Michel STUCKY : Expert alliages non ferreux au CTIF - Chargé de cours à l'École supérieure de Fonderie et de Forge
INTRODUCTION
Comme la majorité des alliages métalliques, les alliages de magnésium peuvent être traités thermiquement afin de modifier leurs propriétés. Ces traitements ont plusieurs objectifs :
-
modifier les caractéristiques mécaniques ;
-
améliorer la tenue à la corrosion ;
-
permettre la mise en forme des alliages de corroyage (forgeage) ;
-
faciliter le soudage de certains alliages de magnésium ;
-
éliminer ou diminuer les contraintes internes résiduelles.
Les conditions de traitement dépendent de la composition de l'alliage, de la nature (moulage ou corroyage) et éventuellement des conditions d'utilisation de ces pièces.
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VERSIONS
- Version archivée 1 de juil. 1985 par François BAZILE
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Pratique des traitements thermiques
En anglais
5. Conséquences des traitements thermiques
5.1 Effets sur les caractéristiques mécaniques de ces alliages
5.1.1 Alliages magnésium-aluminium-zinc
Dans ces alliages, le vieillissement améliore la limite d'élasticité en ne modifiant que très peu la charge de rupture, mais en diminuant assez fortement les valeurs de l'allongement à la rupture. De plus, il améliore nettement la valeur du coefficient d'amortissement interne. Les valeurs obtenues sont fortement influencées par le degré de mise en solution. Les meilleurs résultats s'obtiennent si la mise en solution est pratiquement parfaite .
Lorsque le vieillissement est effectué sur des pièces à l'état brut de coulée, les caractéristiques ne sont pas modifiées, mais on observe une diminution des contraintes internes résiduelles, le traitement agissant alors comme un traitement de détente de durée prolongée à basse température.
HAUT DE PAGE5.1.2 Alliages magnésium-zirconium
Les résultats diffèrent selon la composition des alliages. Le plus grand nombre de ceux-ci subissent directement les traitements de précipitation à partir de l'état brut de coulée. Ces traitements améliorent leurs caractéristiques d'élasticité, mais empêchent les allongements d'atteindre des valeurs élevées. Dans l'alliage magnésium-zirconium-argent-terres rares, au contraire, le traitement de précipitation est toujours effectué après un traitement de mise en solution terminé par une trempe à l'eau (figure 8). Il augmente très nettement la limite d'élasticité par rapport aux valeurs atteintes après un traitement unique de mise en solution ; les allongements restent faibles ...
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Conséquences des traitements thermiques
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - GRIS (J.) - La fonderie des alliages de magnésium et son évolution - Fonderie (F), n° 93, p. 3 623-36 (oct. 1953).
-
(2) - RAYNOR (G.V.) - The physical metallurgy of magnesium and its alloys - Pergamon Press (1959).
-
(3) - HERENGUEL (J.) - Métallurgie spéciale - Tome 1, PUF (1962).
-
(4) - BRONOEL (G.) - Étude structurale de l'alliage ZT-1. – Phénomènes d'hydruration et d'oxydation - Publications scientifiques du Ministère de l'Air – BST 129 (1963).
-
(5) - HARDOUIN (M.) - Le magnésium - Nucleus 6, n° 1 (janv. – fév. 1965).
-
(6) - Recommended Practices for Sand Casting Aluminum and Magnesium Alloys - 2e éd., American Foundrymen Society (1965).
-
...
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
-
Diagrammes d'équilibre. Alliages ternaires et multiconstitués
-
Données numériques sur le magnésium et ses alliages
-
...
NORMES
-
Demi-produits en alliages de magnésium – Composition et caractéristiques des produits laminés et produits filés d'usage courant. - NF A65-717 - 08-81
-
Demi-produits en alliages de magnésium – Méplats filés – Dimensions et tolérances. - NF A65-727 - 09-88
-
Demi-produits en alliages de magnésium – Barres filées de section circulaire – Dimensions et tolérances. - NF A65-737 - 09-88
-
Demi-produits en alliages de magnésium – Profilés en forme U – Tolérances sur dimensions et dimensions recommandées. - NF A65-767 - 12-81
-
Demi-produits en alliages de magnésium – Tubes filés de section circulaire – Tolérances sur dimensions. - NF A65-777 - 09-88
-
Magnésium et alliages de magnésium – Alliages de magnésium pour anodes coulées. - NF EN 12438 - 07-98
-
Fonderie – Conditions techniques de fourniture – Partie 1 :...
ANNEXES
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