Présentation
En anglaisRÉSUMÉ
Le dépôt de nickel chimique a de plus en plus d'applications, dans des domaines industriels très variés. Cet article présente des application dans des domaines aussi divers que l'industrie chimique, l'agroalimentaire, l'industrie automobile, aérospatiale... Toutes ces applications permettent de montrer comment les propriétés du nickelage chimique ont permis de résoudre certains problèmes spécifiques.
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Lire l’articleAuteur(s)
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Patrick BOTTARI : Directeur général - MacDermid France
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Franck ROBIN : Directeur technique - MacDermid France
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Ron PARKINSON : Nickel Development Institute
INTRODUCTION
Le nombre des applications possibles pour les dépôts de nickel chimique va en augmentant constamment. Cependant, un grand nombre d’ingénieurs, de concepteurs, de métallurgistes, de responsables du choix des matériaux pour l’électronique, l’industrie du pétrole, la chimie, l’aérospatiale et l’automobile par exemple ignorent tout de ses performances en tant que revêtement fonctionnel.
Il faut savoir qu’il est possible de déposer du nickel chimique quel que soit l’état de surface de la pièce à recouvrir, mais les caractéristiques de la pièce finie seront affectées par ce paramètre ; par exemple, un excellent état de surface (rectifié ou poli) permet d’obtenir de meilleures tenues en corrosion.
Les traitements préalables, sur tous substrats, consistent donc à éliminer les résidus de graisses et d’huiles (usinage, manipulation), les oxydes (corrosion, calamines de traitement thermique) et à activer la surface.
La séquence classique est donc : dégraissages (chimique et électrolytique), décapage et /ou activation, nickelage.
Après avoir exposé tout d’abord les propriétés du dépôt dans l’article précédent Dépôts de nickel chimique- Obtention et propriétés, nous avons choisi dans les pages qui suivent de présenter un certain nombre d’applications afin de montrer comment ces propriétés ont permis de résoudre certains problèmes spécifiques.
Ces informations devraient être suffisantes pour établir des prévisions de coût favorables au choix du nickel chimique.
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1. Applications dans l’industrie chimique
1.1 Généralités
Le nickelage chimique est largement utilisé dans l’industrie chimique.
On a, dans beaucoup de cas, remplacé certains matériaux, d’un prix élevé et ne donnant pas des résultats pleinement satisfaisants et fiables, par des matériaux qui, associés au nickel chimique, se sont révélés plus performants et d’un prix moins élevé.
Afin de pouvoir assumer sa croissance continuelle, l’industrie chimique a depuis longtemps cherché à réduire ses coûts de stockage – fabrication – transport. Cette recherche a débouché sur une extension de la demande en nickel chimique.
L’établissement de normes (cf. ) a permis d’accroître la fiabilité des performances pour les matériaux de construction.
Que demande-t-on aux équipements utilisés dans l’industrie chimique ? Préserver la pureté du produit, ne pas provoquer de problèmes de corrosion ou d’érosion, présenter un rapport coût /durée de vie convenable.
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Le nickel chimique offre une excellente résistance à la corrosion et n’est pas susceptible de corrosion sous tension. En outre, sa composition peut être adaptée à la demande de façon à résister à des milieux acides, neutres ou alcalins. On a donc procédé à des études systématiques et exhaustives sur les performances des dépôts en fonction de leur teneur en phosphore et sur les paramètres économiques correspondants.
La conclusion de ces études est que l’utilisation du nickel chimique pourrait être répandue beaucoup plus largement dans l’industrie chimique.
Toutefois, il ne suffit pas de spécifier « nickel chimique » pour revêtir un composant déterminé : la spécification doit être détaillée, car la composition exacte du dépôt exerce une influence considérable sur ses performances. On en a cité des exemples [8] d’application avec des produits tels que : chlorure de thionyle, orthodichlorobenzène, oxychlorure de phosphore, trichlorobenzène, chlorure de benzoyle.
L’influence de la composition du dépôt sur le pouvoir anticorrosif a été nettement mise en évidence par des tests effectués sur deux produits couramment employés dans l’industrie : l’acide phosphorique et la soude caustique.
Les figures 1...
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Applications dans l’industrie chimique
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - DUNCAN (R.N.) - Electroless nickel : past, present and future. - Proceedings EN 93 Conference, Orlando, nov. 1993.
-
(2) - BAYES (Dr. M.) - The physical properties of electroless nickel coatings. - Proceeding EN 95 Conference, Cincinnati, nov. 1995.
-
(3) - NACE - Electroless Nickel Coatings, Publication 6A287. - National Association of Corrosion Engineers, Houston, Texas (1987).
-
(4) - DUNCAN (R.N.) - * - Palm International Inc., Communication privée.
-
(5) - NACE - * - Publication 6A287 (Revision).
-
(6) - ASTM (B08.08) - * - Electroless Nickel Task Group, B733 Ballot Review 08/06.4, nov. 1994.
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(7)...
ANNEXES
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1 Annexe
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2
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3 Organismes (liste non exhaustive)
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4 Manifestations (liste non exhaustive)
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5 Spécialistes du traitement de surface (nickel chimique entre autre) (liste non exhaustive)
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6 Normalisation
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7 Ratio coût nickel chimique/autres matériaux
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8 Diverses applications du nickel chimique (liste non exhaustive)
Dans les Techniques de l’Ingénieur Traité Matériaux métalliques
LACOURCELLE (L.) - Nickelage chimique - M 1 565.
LEVÊQUE (R.) - Traitements superficiels des aciers à outils - M 1 135 (2003).
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Thèse
CADIER (M.) - Nickelage chimique : analyse électrochimique en vue d’augmenter la vitesse de dépôt. - Thèse de doctorat en sciences appliquées - Grenoble I (1998).
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