Bibliographie & annexes
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RÉSUMÉ
Le dépôt de nickel chimique a de plus en plus d'applications, dans des domaines industriels très variés. Cet article présente des application dans des domaines aussi divers que l'industrie chimique, l'agroalimentaire, l'industrie automobile, aérospatiale... Toutes ces applications permettent de montrer comment les propriétés du nickelage chimique ont permis de résoudre certains problèmes spécifiques.
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Lire l’articleAuteur(s)
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Patrick BOTTARI : Directeur général - MacDermid France
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Franck ROBIN : Directeur technique - MacDermid France
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Ron PARKINSON : Nickel Development Institute
INTRODUCTION
Le nombre des applications possibles pour les dépôts de nickel chimique va en augmentant constamment. Cependant, un grand nombre d’ingénieurs, de concepteurs, de métallurgistes, de responsables du choix des matériaux pour l’électronique, l’industrie du pétrole, la chimie, l’aérospatiale et l’automobile par exemple ignorent tout de ses performances en tant que revêtement fonctionnel.
Il faut savoir qu’il est possible de déposer du nickel chimique quel que soit l’état de surface de la pièce à recouvrir, mais les caractéristiques de la pièce finie seront affectées par ce paramètre ; par exemple, un excellent état de surface (rectifié ou poli) permet d’obtenir de meilleures tenues en corrosion.
Les traitements préalables, sur tous substrats, consistent donc à éliminer les résidus de graisses et d’huiles (usinage, manipulation), les oxydes (corrosion, calamines de traitement thermique) et à activer la surface.
La séquence classique est donc : dégraissages (chimique et électrolytique), décapage et /ou activation, nickelage.
Après avoir exposé tout d’abord les propriétés du dépôt dans l’article précédent Dépôts de nickel chimique- Obtention et propriétés, nous avons choisi dans les pages qui suivent de présenter un certain nombre d’applications afin de montrer comment ces propriétés ont permis de résoudre certains problèmes spécifiques.
Ces informations devraient être suffisantes pour établir des prévisions de coût favorables au choix du nickel chimique.
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Applications dans l’industrie chimique
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8. Conclusion
Cet article ne prétend pas offrir un panorama exhaustif de toutes les industries utilisant avec succès le nickel chimique. Cependant, les nombreuses applications présentées ici illustrent de façon assez complète les remarquables performances de ce type de revêtement.
Le nickel chimique possède, en effet, de multiples propriétés qui ont contribué à son succès : résistance à la corrosion et à l’abrasion, dureté, susceptibilité magnétique, soudabilité, pouvoir de lubrification, uniformité d’épaisseur. On peut, en fonction des besoins, modifier l’une ou l’autre de ces propriétés en jouant sur la teneur en phosphore, sur les conditions opératoires du nickelage ou du traitement thermique, ou encore en codéposant avec le nickel des particules de carbure de silicium ou de polytétrafluoroéthylène (PTFE).
Ce large éventail de propriétés ouvre de très grandes possibilités à condition toutefois de les utiliser à bon escient.
Par exemple, si l’on se borne à spécifier « nickel chimique » pour une pièce devant être en contact avec de la soude concentrée, cela peut conduire à un échec si l’on utilise un nickel « haut phosphore » au lieu d’un « bas phosphore ».
Une étroite collaboration doit donc s’établir avec le technicien chargé de sélectionner les matériaux et celui qui est en charge du nickelage proprement dit.
Les applications que nous avons exposées dans cet article n’ont été couronnées de succès que parce que les performances à atteindre ont été préalablement bien définies et que l’on a soigneusement vérifié que le type de nickel chimique choisi présentait bien les caractéristiques requises.
Nous disposons chez MacDermid d’une expérience industrielle considérable qui peut nous permettre d’aider les concepteurs, les ingénieurs ou les métallurgistes dans l’utilisation efficace de ce mode de protection exceptionnel.
Nous pensons que les propriétés nombreuses et remarquables du nickelage chimique devraient continuer à en assurer le développement.
De plus, les problèmes d’environnement rencontrés avec le chrome et le cadmium favorisent cette croissance. On remplace de plus en plus le chrome par le nickel chimique avec, en outre, des coûts inférieurs [42]. Dans cette application, l’uniformité d’épaisseur...
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BIBLIOGRAPHIE
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(1) - DUNCAN (R.N.) - Electroless nickel : past, present and future. - Proceedings EN 93 Conference, Orlando, nov. 1993.
-
(2) - BAYES (Dr. M.) - The physical properties of electroless nickel coatings. - Proceeding EN 95 Conference, Cincinnati, nov. 1995.
-
(3) - NACE - Electroless Nickel Coatings, Publication 6A287. - National Association of Corrosion Engineers, Houston, Texas (1987).
-
(4) - DUNCAN (R.N.) - * - Palm International Inc., Communication privée.
-
(5) - NACE - * - Publication 6A287 (Revision).
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(6) - ASTM (B08.08) - * - Electroless Nickel Task Group, B733 Ballot Review 08/06.4, nov. 1994.
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(7)...
ANNEXES
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1 Annexe
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2
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3 Organismes (liste non exhaustive)
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4 Manifestations (liste non exhaustive)
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5 Spécialistes du traitement de surface (nickel chimique entre autre) (liste non exhaustive)
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6 Normalisation
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7 Ratio coût nickel chimique/autres matériaux
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8 Diverses applications du nickel chimique (liste non exhaustive)
Dans les Techniques de l’Ingénieur Traité Matériaux métalliques
LACOURCELLE (L.) - Nickelage chimique - M 1 565.
LEVÊQUE (R.) - Traitements superficiels des aciers à outils - M 1 135 (2003).
HAUT DE PAGE
Thèse
CADIER (M.) - Nickelage chimique : analyse électrochimique en vue d’augmenter la vitesse de dépôt. - Thèse de doctorat en sciences appliquées - Grenoble I (1998).
...
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