Bibliographie & annexes
Présentation
En anglais
NOTE DE L'ÉDITEUR
La validité des informations contenues dans cet article a été confirmée en septembre 2017 par l'Union des industries des technologies de surface (IUTS)
RÉSUMÉ
La dépollution des eaux résiduaires des ateliers de traitement de surface se fait encore très souvent selon une filière faisant appel à des traitements physico-chimiques. Les ions métalliques et certains anions sont insolubilisés par précipitation et récupérés sous forme de boues destinées à être stockées dans des décharges habilitées à recevoir des déchets industriels spéciaux. Les solutions, si elles sont conformes, sont rejetées dans les milieux récepteurs ou dans les réseaux d'égouts. Les nouvelles exigences règlementaires orientent de plus en plus les industriels vers des techniques permettant de réaliser un zéro rejet liquide.
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The cleanup of effluents from surface treatment workshops is still mainly achieved through physical and chemical treatments. Metallic ions and certain anions are precipitated and recovered in mud form. The waste must be stocked in waste treatment centres which are authorized to receive special industrial waste. Where the treated solutions comply with the regulation they are discharged into receiving environments or sewers. New legal requirements have led to an increasing number of manufacturers using techniques which allow for a zero liquid discharge.
Auteur(s)
-
Alain VIDONNE : Maître de conférences, retraité de l'IUT de Besançon-Vesoul
INTRODUCTION
La technique de dépollution la plus utilisée et la plus ancienne est le traitement par voie physico-chimique. Elle permet d'insolubiliser en grande partie les ions métalliques et certains anions nuisibles à l'environnement, puis de séparer la phase solide, constituant les boues, et la phase liquide, qui est renvoyée après un éventuel post-traitement dans les milieux récepteurs ou les réseaux d'égouts.
Les différentes étapes du traitement : stockage, prétraitements, précipitation-neutralisation, séparation liquide-liquide, post-traitements, déshydratation des boues, sont passées en revue. Même si ce traitement est bien conduit, l'effluent rejeté présente encore une toxicité pouvant être nocive pour les milieux récepteurs et le bon fonctionnement des stations d'épuration, et certains polluants salins et organiques ne sont pas, ou très peu, éliminés.
Compte tenu des contraintes environnementales renforcées et de plus en plus difficiles à satisfaire par la voie classique, sans traitements complémentaires nécessitant des investissements onéreux, les industriels sont incités de travailler en « zéro rejet liquide ». Les principales techniques déjà utilisées pour réaliser un zéro-rejet et les difficultés rencontrées sont présentées ici.
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Conclusion
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4. Le zéro rejet liquide
Le coût du traitement, les problèmes potentiels posés par les effluents, même s'ils sont bien épurés et conformes, le devenir des boues, fait qu'une nouvelle manière de gérer le problème des eaux de rinçage a été envisagée et est déjà, pour certaines entreprises, mise en pratique. C'est le zéro rejet liquide.
Il est à noter que, depuis l'année 2000, toute demande d'autorisation doit comporter une étude de faisabilité technico-économique en rejet liquide nul.
4.1 Principe du zéro rejet liquide
Il consiste à :
-
récupérer les bains morts et usés, les stocker, après les avoir éventuellement concentrés, puis les faire récupérer et traiter en centre agréé ;
-
traiter les eaux de rinçages courants à l'aide de techniques efficaces qui permettent d'avoir simultanément un concentrat et un diluat épuré. Celui-ci est recyclé en totalité, après avoir éventuellement subi des traitements complémentaires, afin de rendre sa qualité compatible avec son réemploi. Les eaux concentrées sont des mélanges difficiles à valoriser et constituent, comme les bains usés et morts, des déchets qui doivent être récupérés et traités en centre agréé (cf. figure 17).
Le zéro rejet implique a priori de :
-
rendre inutile tout traitement physico-chimique conséquent : dégraissage, décyanuration, déchromatation, neutralisation/précipitation, floculation, filtration sur filtre à sable, ajustement pH ;
-
diminuer considérablement les contraintes administratives en supprimant les autorisations de rejet et de raccordement, ainsi que les contrôles analytiques.
4.2 Gestion des rinçages
-
Les solutions qui sont simultanément concentrées et épurées sont constituées par (cf. figure 18) :
-
un mélange d'eaux de rinçage courant ou ;
-
un mélange d'eaux de rinçage courant et...
-
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BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - LACOURCELLE (L.) - Traité de galvanotechnique - Galva-conseils édition (1997).
-
(2) - * - Sits, agence de l'eau Rhône méditerranée Corse. Traitements de surface, épuration des eaux (une nouvelle édition avec remise à jour doit être imprimée en ce début d'année) (1998).
-
(3) - ROQUES (H.) - Fondements théoriques du traitement chimique des eaux - Tec & doc (1990).
-
(4) - BRISSET (J.L.), ADDOU (A.), DRAOUI (M.), MOUSSA (D.), ABDELMALEK (F.) - Chimie analytique en solution (principes et applications) - Tec & doc (2005).
-
(5) - GUIZARD (C.) - Les cahiers du CFM (Guide de la nanofiltration) - (2000).
-
(6) - APTEL (P.), MOULIN (P.), QUEMENEUR (F.) - Les cahiers du CFM (Micro et ultrafiltration : conduite des essais pilotes, traitements des eaux et effluents) - (2002).
- ...
ANNEXES
Arrêté ministériel du 30 Juin 2006.
Arrêté ministériel du 26 Septembre 1985.
HAUT DE PAGE2.1 Organismes – Fédérations – Associations
Centre technique des industries mécaniques (CETIM)
Les Directions régionales de l'industrie, de la recherche et de l'environnement
Les Agences de bassin http://www.eaurmc.fr (site donné pour exemple pour l'agence Rhône Méditerranée corse)
HAUT DE PAGE2.2 Constructeurs – Fournisseurs – Distributeurs
Voir les annonces dans la revue Organo-Galvano.
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