Bibliographie & annexes
Présentation
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NOTE DE L'ÉDITEUR
La validité des informations contenues dans cet article a été confirmée en septembre 2017 par l'Union des industries des technologies de surface (IUTS)
RÉSUMÉ
Les principaux constituants des différents effluents produits par les ateliers de traitements de surface lors de la préparation des pièces et des divers dépôts sont passés en revue. Des textes règlementaires fixent les exigences à respecter pour les rejets directs ou raccordés. Elles portent sur les consommations spécifiques d'eau définies par mètre carré de surface traitée et les concentrations appelées valeurs limites d'émission. Le respect des contraintes relatives aux consommations spécifiques, tout en conservant la qualité des rinçages, impose d'avoir des lignes de traitement comportant le plus souvent des rinçages statiques et dynamiques fonctionnant à contre-courant. Les bilans matière sur chaque poste de traitement permettent d'établir les relations liant les débits entrant et sortant et les concentrations des différents constituants du bain de traitement.
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Alain VIDONNE : Maître de conférences à l'IUT Besançon-Vesoul
INTRODUCTION
L'arrêté ministériel du 30 juin 2006, publié au Journal officiel du 5 septembre, concerne les installations classées soumises à autorisation au titre de la rubrique 2565 : revêtement métallique ou traitement de surfaces par voie électrolytique ou chimique. Ces installations ont un volume total de cuves supérieur à 1 500 litres.
L'arrêté fixe les limites d'émission en concentration des métaux et de certains polluants, ainsi que la consommation spécifique en eau qui ne doit pas dépasser 8 litres par mètre carré de surface traitée ou 2 litres dans les opérations de tôles et fils en continu.
Certaines valeurs d'émission dans l'eau en concentrations sont revues à la hausse ou à la baisse (zinc, nickel, chrome et plomb) par rapport à celles fixées par l'arrêté du 26 septembre 1985. D'autres, au contraire, sont inchangées ou concernent de nouveaux paramètres (argent, arsenic, mercure, azote total, AOX et le tributylphosphate).
La règlementation relative aux consommations spécifiques et l'obligation d'obtenir une qualité de rinçage adéquate imposent d'avoir des chaînes comprenant une configuration de rinçages associant, le plus souvent, rinçages statiques et dynamiques. Les relations liant les débits et les concentrations des solutions de traitement sont établies en écrivant des bilans de matière sur différentes parties de la chaîne.
Le respect de la règlementation relative aux limites d'émission en concentration nécessite de traiter les effluents selon un protocole plus ou moins complexe ou de travailler en « zéro rejet ».
Les différentes étapes et techniques pour mener à bien ces opérations sont présentées dans le dossier [M 1 801] « Traitement physico-chimique en continu et zéro rejet ».
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Conclusion
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3. Gestion des débits d'eau des rinçages courants
Ils doivent répondre à deux critères :
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les consommations spécifiques en eau ne doivent pas dépasser les valeurs imposées par l'arrêté ministériel, données paragraphe 2 ;
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l'efficacité des rinçages doit être suffisante pour éliminer toute trace d'impureté pouvant être gênante pour un traitement aval, ou après séchage.
L'efficacité est définie par le rapport de dilution Rd égal au rapport de concentration C o/C n.C o est la concentration du bain de traitement et C n celle du dernier bain dynamique de la chaîne de rinçage.
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L'efficacité Rd du rinçage dépend de la nature du bain de traitement qui le suit. On admet que Rd doit être compris dans les fourchettes suivantes :
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entre 500 et 1 000 avant un dégraissage, un décapage ou une activation ;
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entre 1 000 et 5 000 avant un pré-dépôt ;
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entre 5 000 et 10 000 avant un bain de dépôt sensible ;
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supérieur à 10 000 avant séchage.
Le débit d'eau de rinçage dépend de l'entraînement E (le volume de liquide retenu par les pièces, les cadres ou tonneaux) qui est transféré d'une cuve à l'autre par unité de temps ou de surface, et de la configuration de la chaîne (présence ou non de cuves de rinçage statique et nombre de cuves de rinçage courant) (figure 1) et (figure 2).
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Le débit de rinçage Q peut être calculé à l'aide de la relation :
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Gestion des débits d'eau des rinçages courants
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - LACOURCELLE (L.) - Traité de galvanotechnique - Galva-conseils édition, 569 p. (1997).
-
(2) - SITS, AGENCE DE L'EAU RHÔNE MÉDITERRANÉE CORSE - Traitements de surface, épuration des eaux - 287 p. (1998).
-
(3) - SITS, AGENCE DE L'EAU RHÔNE MÉDITERRANÉE CORSE - Traitements de surface, épuration des eaux - 288 p. (2002).
ANNEXES
Arrêté ministériel du 30 juin 2006.
Arrêté ministériel du 26 septembre 1985.
HAUT DE PAGE2.1 Organismes – Fédérations – Associations
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Centre technique des industries mécaniques (CETIM)
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Directions régionales de l'industrie, de la recherche et de l'environnement
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Les Agences de bassin. Site donné pour exemple pour l'agence Rhône Méditerranée Corse
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Agence de l'eau
2.2 Constructeurs – Fournisseurs – Distributeurs
Voir les annonces dans la revue Organo-Galvano
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