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En anglaisRÉSUMÉ
Le polychlorure de vinyle, PVC, aujourd'hui l'un des polymères les plus utilisés, est aussi le plus difficile à mettre en œuvre et particulièrement à stabiliser du fait de la nature complexe de son mode de dégradation. Le PVC ne peut être mis en oeuvre et utilisé sans stabilisant. La multitude d'applications possibles exigeant des performances spécifiques amène le PVC à être formulé avec une grande variété de stabilisant. Une revue des mécanismes de stabilisation de chaque famille de stabilisants est présentée. Les dernières innovations en matière de stabilisants organiques sont exposées.
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Vinyl polychlorure (PVC), currently one of the most widely used polymers is also the most difficult to implement and particularly stabilize due to the complex nature of its degradation mode. PVC cannot be implemented and used without stabilizers. Due to the large variety of possible applications requiring specific performances, PVC is formulated with a great variety of stabilizers. This article reviews the stabilization mechanisms of each family of stabilizers. The latest innovations in terms of organic stabilizers are also presented.
Auteur(s)
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Anne CHABROL : Ingénieur de l'École Nationale Supérieur de Chimie de Paris ENSCP - Responsable du développement technique et assistance clientèle des additifs pour Emballage PVC et Polymères Techniques, Service Additifs Fonctionnels, Arkema.
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Stéphane GIROIS : Ingénieur de l'École nationale supérieure de chimie de Paris ENSCP - Docteur ès-sciences des matériaux de l'École nationale des arts et métiers (ENSAM)
INTRODUCTION
Les polymères halogénés et plus particulièrement le polychlorure de vinyle (PVC) sont des polymères tellement particuliers qu'ils méritent d'être traités séparément des autres polymères. Avec une production annuelle mondiale dépassant les 40 millions de tonnes, le PVC est aujourd'hui un des polymères les plus utilisés et les plus versatiles que l'on retrouve dans tous les aspects de la vie quotidienne. Pourtant, le PVC est aussi le polymère le plus difficile à mettre en œuvre et particulièrement à stabiliser du fait de la nature complexe de son mode de dégradation. La stabilisation de ce polymère unique a été, au cours du temps, plus un art qu'une science et s'inscrit dans un concept de formulation pseudo empirique avec d'autres additifs nécessaires à la mise en œuvre. Compte tenu de la diversité des applications du PVC, les stabilisants utilisés sont nombreux et leur choix dépend autant du mode de transformation envisagé que de l'application finale. Les évolutions des réglementations en particulier européennes ont considérablement contribué à la diversification des stabilisants PVC.
Les mécanismes de dégradation du PVC sont encore à ce jour sujet de controverse et la littérature continue de voir se multiplier les publications. Cet article présente les grandes étapes généralement reconnues par les spécialistes en reprenant les défauts de structures responsables de l'instabilité du PVC, l'aspect autocatalytique de la déshydrochloration et l'aspect radicalaire de la thermooxydation.
Le choix des diverses grandes familles de stabilisants du PVC tient compte non seulement des aspects techniques liés à la mise en œuvre mais aussi des avantages et inconvénients de chaque technologie sur l'application et de la réglementation. Chaque famille de stabilisants a ses mécanismes d'action et il n'est pas possible de différencier la stabilisation du PVC de sa formulation complète. Des costabilisants et autres additifs affectent la stabilisation du PVC à des dosages considérés pour la mise en œuvre et la durée de vie du matériau. L'évolution de la réglementation sur les produits chimiques entraîne la disparition progressive de certaines technologies et menace certaines autres. Devant l'impact économique considérable lié au bannissement de stabilisants considérés maintenant comme toxiques, la recherche de stabilisants ne contenant pas de métaux lourds, ou autrement dit tout organiques, continue d'animer les laboratoires de recherche industriels et universitaires.
KEYWORDS
polymer additives | building construction | packaging | PVC degradation | PVC stabilization
VERSIONS
- Version archivée 1 de janv. 2004 par Stéphane GIROIS
DOI (Digital Object Identifier)
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5. Guide d'applications
Le tableau 5 donne un récapitulatif des grands types de stabilisants en fonction de leur application.
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BIBLIOGRAPHIE
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DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
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Amélioration des thermoplastiques. Rôle du compounder
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REACH : une nouvelle réglementation pour les substances chimiques
NORMES
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Plastiques. Détermination de l'indice de fluidité à chaud des matières plastiques en masse (MFR) et en volume (MVR) - ISO 1133 - (2005)
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Plastiques. Détermination de l'indice de fluidité à chaud des matières plastiques en masse (MFR) et en volume (MVR) - ISO 1133/AC1 - (2006)
-
Préparation d'une feuille de PVC pour test de stabilité thermique - ASTM D 2115 - (2004)
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Test de dégradation thermique dans un four. Méthode du changement de couleur - ASTM D 2115 - (2004)
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Test de dégradation thermique dans un four. Méthode du changement de couleur - NF EN ISO 305 - (1999)
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Test de mesure de couleur (indice de jaune) - ASTM D 1925-70 DIN 6167 - (1980)
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Détermination de la stabilité résiduelle du PVC par déshydrochloruration – Methode du pH - DIN 53381-1 - (1983)
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Sels d'organoétains
Akcros
Baerlocher
Galata (Chemtura)
Reagens
Rohm et Haas
PMC Group
Métaux mixtes
Chemson
Akcros
Galata (Chemtura)
http://www.galatachemicals.com
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http://www.adeka-palmarole.com
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http://www.flaureachemicals.com/
Sels de plomb
Chemson http://www.chemson.com
Cognis (BASF)
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