Article de référence | Réf : REX202 v1

Mise en œuvre du projet
Production automatisée et connectée chez Magafor

Auteur(s) : Daniel-Lilian MATTHEY

Date de publication : 10 oct. 2019

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RÉSUMÉ

Concevoir ses propres machines pour moderniser ses techniques de fabrication tout en continuant à produire sur le sol français et à exporter à travers le monde sur des marchés de niche, est l’un des défis que Magafor - PME française reconnue comme l’un des leaders internationaux de la fabrication d’outils coupants de haute précision - a relevé avec succès.

Ce retour d’expérience décrit comment Magafor a su exploiter le savoir-faire français et transformer ses équipements et son organisation en misant sur la robotisation, la numérisation, le lean manufacturing et la montée en compétences de ses équipes.

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ABSTRACT

Automated and connected production at Magafor

Designing its own machines to modernize its manufacturing techniques while continuing to produce on French soil and to export around the world in niche markets, is one of the challenges that Magafor, a French SME recognized as one of the leaders international manufacture of cutting tools of high precision - has successfully met.

This feedback describes how Magafor has been able to exploit French know-how and transform its equipment and organization by focusing on robotization, digitization, lean manufacturing and the skills development of its teams.

Auteur(s)

  • Daniel-Lilian MATTHEY : General Manager - Magafor

INTRODUCTION

Le projet de modernisation de Magafor a pour objectif de faire de son site de production de Bussy-Saint-Georges une vitrine technologique de premier plan, grâce à de nouvelles techniques de production, d’automatisation et de robotisation.

En 2010 a été inaugurée la première unité de production baptisée Magaforce-1, un prototype qui a permis à l’entreprise de qualifier le projet et de définir les orientations futures.

L’Alliance Industrie du Futur a labellisé Magafor en 2017 « Vitrine Industrie du futur ».

Points clés

Domaine : usinage/perçage

Entreprises concernées : Magafor

Technologies / méthodes impliquées : robotique, contrôle optique, lean manufacturing

Secteurs : fabrication d’outils coupants de précision

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KEYWORDS

digital   |   Numerical tools   |   Robotics   |   experience feedback   |   Industry 4.0   |   digitizing   |   cutting tools   |   lean manufacturing

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-rex202


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2. Mise en œuvre du projet

2.1 Aspects technologiques

En tant que fabricant, le succès du projet repose avant tout sur nos compétences techniques qui nous différencient de nos concurrents sur le marché.

Aujourd’hui les fabricants d’outils ont tous accès à des machines standards offrant un package très performant. Ainsi s’observe un nivellement des fabricants de qualité médiocre vers des fabricants de qualité moyenne. Autrement dit, s’il était difficile de faire de bons outils il y a quelques décennies, il est aujourd’hui rare de produire de mauvais outils tant les moyens de productions disponibles sont performants. Dans l’avenir, les fabricants de machines proposeront toujours plus à leurs clients, de manière à fidéliser les utilisateurs en fournissant des solutions de plus en plus globales aux producteurs d’outils.

C’est pourquoi Magafor a comme ambition de concevoir ses propres machines, de façon à fabriquer des outils de pointe et en petites séries, tout en gardant son réseau très important de distributeurs : c’est-à-dire produire des produits de niches avec des machines de très grande série. Le tout en améliorant la qualité (même si nous sommes déjà reconnus comme très haut de gamme) et en affichant un temps de cycle extrêmement court afin d’aborder à terme les pays à bas coûts.

Quasiment trois ans de développement en interne avec une équipe de trois personnes à mi-temps ont été nécessaires pour mener à bien ce projet. Magafor n’étant pas fabricant de machines, il a fallu s’associer à une PME française, CERI-Louviers, société familiale similaire à Magafor, qui n’était pas spécialisée en machines CNC (Commande Numerical Control) pour conserver notre savoir-faire, mais qui était en mesure de nous apporter le sien en robotique et en machines transfert et multipositions.

  • Automatisation, robotisation et centralisation

    Sur le site de Bussy Saint-Georges, Magafor a entièrement revu sa fabrication qui est maintenant assurée par des îlots de fabrication distincts, baptisés Magaforce, et équipés notamment de robots de la société ABB (figure 2).

    Le robot intervient à l’entrée pour alimenter l’îlot et, en sortie, pour récupérer les produits finis qu’il range dans des plateaux destinés à l’emballage. À l’intérieur...

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    ANNEXES

    1. 1 Annuaire

      1 Annuaire

      Constructeurs – Fournisseurs – Distributeurs (liste non exhaustive)

      ABB Leader des technologies numériques pour l’Industrie

      https://new.abb.com/fr

      HAUT DE PAGE

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