Article de référence | Réf : AG3407 v1

Information de production – Rappel
Mise en place opérationnelle d'un projet MES

Auteur(s) : Philippe COUKA

Date de publication : 10 janv. 2012

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Auteur(s)

  • Philippe COUKA : Ingénieur Centrale-Lille - Directeur cabinet Medial Conseil Formation

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INTRODUCTION

Le MES (Manufacturing Execution System) est un outil informatique destiné à améliorer – et à simplifier – l'analyse d'une activité – par exemple une activité de production – pour en améliorer la performance. Toutefois, cet outil moderne est encore peu présent dans les entreprises. Ce fait s'explique par plusieurs facteurs :

  • les outils MES, qui ont pourtant fait de gros progrès technologiques ces dernières années, tant sur l'aspect de l'acquisition des données que sur l'aspect de l'interface avec les opérateurs, traînent une réputation d'abord difficile et restent mal connus des industriels ;

  • la difficulté à modifier les pratiques de management sur ligne pour intégrer ces nouveaux outils : modification des pratiques de management des hommes, mais aussi dans l'exploitation des informations de terrain afin de construire un système d'amélioration de la performance par l'exploitation de ces outils et des techniques d'amélioration continue.

Les entreprises, dans un souci de compétitivité, ont déjà réalisé d'énormes progrès de productivité et de baisse de leurs coûts de revient. Les techniques de Lean Management, directement dérivées des outils de l'amélioration continue présents depuis déjà longtemps chez les industriels du secteur automobile, notamment les sous-traitants, se mettent en place.

Pour aller plus loin, la recette est simple : il faut plus d'informations sur le fonctionnement des entreprises, et surtout plus d'informations fiables et précises. Ensuite, il faut pouvoir exploiter ces informations pour les transformer en plan de progrès. Le traitement « manuel » (papier ou tableur) de ces informations n'est plus possible. Il devient nécessaire de mettre à la disposition des équipes de terrain, sur qui repose la conduite du progrès, des outils adaptés pour les soulager de ce surcroît de travail. Le principal outil destiné à cette tâche est le MES (Manufacturing Execution System).

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De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-ag3407


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1. Information de production – Rappel

Faisons tout d'abord le point sur l'organisation actuelle d'un système d'information. Une approche complète du système d'information, basée sur le Computer Integrated Manufacturing (CIM ) peut se trouver dans une littérature abondante depuis le début des années 1980. Tâchons plutôt de développer une approche pragmatique.

L'organisation d'un système d'information de production, dans une entreprise industrielle, repose pour participer à l'amélioration de la performance d'un processus de production, sur la conjugaison de trois systèmes :

  • système transversal et global de valorisation (ERP – Entreprise Resources Planning ) ;

  • système de planification avancée (APS – Advanced Planning and Scheduling) ;

  • système local d'analyse d'exécution des processus mis en œuvre (MES – Manufacturing Execution System ).

Ces éléments ont des missions différentes, mais complémentaires. Nous aborderoFLesns le cas du MES plus loin. Dans l'immédiat, abordons l'ERP et l'APS pour comprendre cette complémentarité.

1.1 ERP

L'ERP (Entreprise Resources Planning ), repris en français par l'acronyme PGI (Progiciel de gestion intégrée), est un système d'information dont l'objectif est la mise à disposition de l'encadrement intermédiaire, ou de direction, des informations nécessaires à la connaissance globale du fonctionnement de l'entreprise.

  • Organisation

    Ce progiciel est organisé de façon modulaire :

    • achats ;

    • ventes ;

    • stocks ;

    • production – ce que nous nommons traditionnellement GPAO (Gestion de production assistée par ordinateur) ;

    • maintenance ;

    • qualité ;

    • contrôle de gestion ;

    • personnel ;

    • etc.

  • Mise en œuvre

    Sa mise en œuvre présente plusieurs caractéristiques :

    • vocation globale : il couvre toutes les fonctions de production de l'entreprise (rappelons que nous limitons cet article à l'activité de production de l'entreprise) et permet la communication entre elles. L'absence d'une de ces fonctions devra être compensée par une reprise manuelle d'informations :

      • achats,

      • ventes,

      • suivi...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) -   *  -  Quelques éléments sur le Lean Manufacturing.

  • (2) - GEORGE (M.), KASTLE (B.), ROWLANDS (D.) -   Qu'est-ce que le Lean Six Sigma ?  -  Maxima Edition (2006).

  • (3) - GOLDRATT (E.M.), COX (J.) -   Le but, un processus de progrès permanent.  -  AFNOR (2006).

  • (4) - HOHMANN (Ch.) -   Guide pratique des 5S pour les managers et les encadrants.  -  EYROLLES (2007).

  • (5) - SAENZ DE UGARTE (B.), ARTIBA (A.), PELLERIN (R.) -   Manufacturing execution system-A litterature review, Taylor and Francis.  -  2009.

1 Sites Internet

Portail francophone de l'activité MES http://www.mesportal.org

ISA, International Society of Automation http://www.isa.org

ANSI, American National Standard Institute http://www.ansi.org

MESA, Manufacturing Enterprise Solutions Association http://www.mesa.org

Club MES http://www.club-mes.com

Sur les ERP, l'École des mines de Douai met en ligne un cours très bien fait par Frédéric Charles http://sites.google.com/site/erppgi

HAUT DE PAGE

2 Événements

Assises du Club MES 2011, rencontre annuelle http://assises.club-mes.com

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