Présentation
NOTE DE L'ÉDITEUR
Les parties 1 et 2 de la norme NF EN ISO 3452 citées dans cet article ont été remplacées par :
- NF EN ISO 3452-1 de juin 2021 : Essais non destructifs - Examen par ressuage - Partie 1 : principes généraux
- NF EN ISO 3452-2 de juin 2016 : Essais non destructifs - Examen par ressuage - Partie 2 : essais des produits de ressuage
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN2105 (Mai 2021).
RÉSUMÉ
La détection et la localisation des discontinuités de surface constituent une exigence majeure pour la fiabilité et la sécurité de fonctionnement d'un équipement, sachant que plus de la moitié des défaillances en service proviennent de l'évolution progressive des défauts débouchant à la surface. Cet article traite des aspects théoriques, des techniques opératoires, des produits et des équipements de mise en oeuvre du ressuage. Ce n'est pas sa simplicité apparente qui fait le succès de cette méthode d'examen, mais ses performances et l'étendue de ses applications.
Lire cet article issu d'une ressource documentaire complète, actualisée et validée par des comités scientifiques.
Lire l’articleAuteur(s)
-
Pierre CHEMIN : Ingénieur européen diplômé de l’École nationale supérieure de Chimie, de Biologie et de Physique de Bordeaux - Ancien chef produit « ressuage – magnétoscopie » de la Société française d’électrophysique (Sofranel), Sartrouville, France
-
Patrick DUBOSC : Chimiste - Ancien directeur technique de la société BabbCo, Plaisir, France
INTRODUCTION
Apparu à la fin du XIXe siècle, le ressuage fait constamment l’objet de nouveaux développements portant sur l’accroissement de la probabilité de détection des discontinuités et l’amélioration des conditions d’hygiène, de sécurité et de protection de l’environnement. Les produits, accessoires et équipements de ressuage sont en permanence perfectionnés pour atteindre un haut niveau de performance, tout en tenant compte des préoccupations des opérateurs en termes d’ergonomie.
Le ressuage est la méthode d’essai non destructif (END) la plus largement utilisée sur les alliages métalliques et un certain nombre de matériaux non métalliques pour la détection et la localisation des discontinuités ouvertes et débouchant à la surface de la pièce à examiner.
Employé dans tous les secteurs industriels quasiment n’importe où, sauf sous l’eau, sur site comme en atelier, en fabrication comme en maintenance, dans des environnements à − 25 °C ou à + 50 °C, sur des pièces jusqu’à 200 °C, le ressuage offre une flexibilité et une versatilité que peu d’autres méthodes d’END peuvent revendiquer. Comme toutes les autres méthodes d’END, le ressuage a ses propres limites d’utilisation.
Le ressuage, dont certains avaient pu annoncer la disparition avant l’horizon 2000, reste la première méthode (après le contrôle visuel, cependant) la plus utilisée par rapport à toutes les autres méthodes d’END.
Les sources d’éclairage UV-A dotées de diodes électroluminescentes (DELs) ont majoritairement remplacé celles dotées d’ampoules à vapeur de mercure, toxiques tant pour l’homme que pour le milieu aquatique.
Une des critiques souvent émises envers le ressuage est l’emploi de produits chimiques. Si les réglementations sur les conditions d’utilisation et les rejets (gazeux ou liquides) sont suivies, la santé des opérateurs et l’environnement sont respectés.
VERSIONS
- Version archivée 1 de juin 2014 par Pierre CHEMIN, Patrick DUBOSC
- Version courante de mars 2022 par Pierre CHEMIN, Patrick DUBOSC
DOI (Digital Object Identifier)
Cet article fait partie de l’offre
Contrôle non destructif
(52 articles en ce moment)
Cette offre vous donne accès à :
Une base complète d’articles
Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques
Des services
Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources
Un Parcours Pratique
Opérationnel et didactique, pour garantir l'acquisition des compétences transverses
Doc & Quiz
Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive
Présentation
7. Principales utilisations industrielles
Ce chapitre décrit, sous forme de tableau (tableau 2), les divers domaines d’application du ressuage, tant en fabrication qu’en révision ou maintenance.
7.1 Stades auxquels s’effectue le contrôle par ressuage
La santé des pièces peut être compromise au cours de leur fabrication et pendant leur fonctionnement.
HAUT DE PAGE
Aux divers stades de leur élaboration, les pièces sont soumises à tout un ensemble d’opérations physico-chimiques onéreuses entraînant la plupart du temps des frais élevés de main-d’œuvre, opérations qui peuvent engendrer des défauts. C’est pourquoi, au lieu de se contenter d’un contrôle final, il est beaucoup plus économique et logique de contrôler les pièces après chaque opération qui peut générer des défauts, de manière à rebuter les pièces défectueuses avant l’opération suivante afin de se dispenser d’usinages et traitements coûteux et chronophages.
Le contrôle de réception matières avant tout usinage, quel qu’en soit le procédé, est vivement recommandé pour les mêmes raisons.
HAUT DE PAGE
Toute détérioration ou rupture d’un équipement en fonctionnement entraîne une perturbation qui peut avoir des conséquences considérables.
Dans les cas les plus graves, la non-détection de fissures ou d’amorces de rupture peut se traduire non seulement par des catastrophes matérielles, mais également par des pertes en vies humaines.
Aussi, le ressuage est-il largement utilisé en maintenance.
HAUT DE PAGE7.2 Utilisation générale du ressuage
Les procédés de ressuage sont très polyvalents et ne sont normalement pas limités par la géométrie des...
Cet article fait partie de l’offre
Contrôle non destructif
(52 articles en ce moment)
Cette offre vous donne accès à :
Une base complète d’articles
Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques
Des services
Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources
Un Parcours Pratique
Opérationnel et didactique, pour garantir l'acquisition des compétences transverses
Doc & Quiz
Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive
Principales utilisations industrielles
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - VALEUR (B.), BERBERAN-SANTOS (M.N.) - Molecular fluorescence, Principles and Applications. - 2nd Edition, ISBN-10 : 3-527-32837-8, ISBN-13 : 978-3-527-32837-6, Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, Boschstraße 12, D-69469 Weinheim (Allemagne) 569 pages, April 2012.
-
(2) - BIRKS (J.B.) - Photophysics of Aromatic Molecules. - Wiley-Interscience, Londres. 704 pages http://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1002/bbpc.19700741223. Article d’abord publié en ligne : le 4 mai 2010 : DOI (Identificateur d’Objets Numériques) : 10.1002/bbpc.19700741223 (1970).
-
(3) - Guide des bonnes pratiques d’éclairage en ressuage et magnétoscopie. - 52 p. ISBN : 978-2-36233-148-0. Collection Les Cahiers Techniques de la COFREND (2014).
-
(4) - Choix d’alternatives au ressuage ou à la magnétoscopie. - Guide technique, 240 p. Collection Les Cahiers Techniques de la COFREND (Publication courant 2019).
-
(5) - PIERRE (C.), PATRICK (D.) - PT/MT :...
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
ANNEXES
DUBOSC Patrick et CHEMIN Pierre. Site bilingue :
-
Ressuage – Magnétoscopie :
http://www.ressuage-magnetoscopie-penetranttesting-magnetictesting-dpc.info/site/fr
-
Penetrant Testing – Magnetic Particle Testing :
http://www.ressuage-magnetoscopie-penetranttesting-magnetictesting-dpc.info/site/en
The Penetrant Professor :
HAUT DE PAGE
Journées COFREND (confédération française pour les contrôles non destructifs) ont lieu tous les trois ans dans une ville française choisie par la COFREND. Celles célébrant les...
Cet article fait partie de l’offre
Contrôle non destructif
(52 articles en ce moment)
Cette offre vous donne accès à :
Une base complète d’articles
Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques
Des services
Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources
Un Parcours Pratique
Opérationnel et didactique, pour garantir l'acquisition des compétences transverses
Doc & Quiz
Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive