Pierre CHEMIN
Ingénieur européen diplômé de l’école nationale supérieure de chimie, de biologie et de physique de Bordeaux - Ancien chef produit « ressuage – magnétoscopie » de la Société française d’électrophysique (Sofranel), Sartrouville, France
ARTICLE INTERACTIF
Savez-vous que la magnétoscopie permet de détecter et de localiser des discontinuités superficielles et sous-jacentes dans des alliages ferromagnétiques ? Cette méthode est incontournable dans les secteurs de pointe comme l’aéronautique, le spatial, le nucléaire, les transports terrestres ou maritimes.
Apprenez les techniques opératoires, les équipements de mise en œuvre, les limitations et les principales utilisations industrielles de la magnétoscopie. Prolongement logique du contrôle visuel, cette méthode d’essai non destructif permet de mettre en évidence les discontinuités superficielles et sous-jacentes proches de la surface des matériaux ferromagnétiques.
Méthode d’essai non destructif, le ressuage permet la détection et la localisation des discontinuités ouvertes et débouchant à la surface d’une pièce. Très simple de mise en œuvre, cette méthode globale est la plus utilisée sur les alliages métalliques et certains matériaux non métalliques.
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Apprenez les techniques opératoires, les équipements de mise en œuvre et les principales utilisations industrielles de la magnétoscopie. Cette méthode d’essai non destructif permet de mettre en évidence les discontinuités superficielles et sous-jacentes proches de la surface sur les matériaux ferromagnétiques.
Méthode d’essai non destructif, le ressuage permet la détection et la localisation des discontinuités ouvertes et débouchant à la surface d’une pièce. Très simple de mise en œuvre, cette méthode globale est la plus utilisée sur les alliages métalliques et certains matériaux non métalliques.
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Savez-vous que la magnétoscopie permet de détecter et localiser des discontinuités superficielles et sous-jacentes sur des alliages ferromagnétiques ? Cette méthode est vitale pour dans les secteurs de pointe comme l’aéronautique, le spatial, le nucléaire, les transports terrestres ou maritimes.
Méthode d’essai non destructif, le ressuage permet la détection et la localisation des discontinuités ouvertes et débouchant à la surface d’une pièce. Très simple de mise en œuvre, cette méthode globale est la plus utilisée sur les alliages métalliques et certains matériaux non métalliques.