Bibliographie & annexes
Présentation
RÉSUMÉ
La détection et la localisation des discontinuités de surface constituent une exigence majeure pour la fiabilité et la sécurité de fonctionnement d'un équipement, sachant que plus de la moitié des défaillances en service proviennent de l'évolution progressive des défauts débouchant à la surface. Cet article traite des aspects théoriques, des techniques opératoires, des produits et des équipements de mise en oeuvre du ressuage. Ce n'est pas sa simplicité apparente qui fait le succès de cette méthode d'examen, mais ses performances et l'étendue de ses applications.
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Lire l’articleAuteur(s)
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Pierre CHEMIN : Ingénieur européen diplômé de l’École nationale supérieure de Chimie, de Biologie et de Physique de Bordeaux - Ancien chef produit « ressuage – magnétoscopie » de la Société Française d’Électrophysique (Sofranel), Sartrouville, France
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Patrick DUBOSC : Chimiste - Ancien directeur technique de la Société BabbCo, Plaisir, France
INTRODUCTION
Apparu à la fin du XIXe siècle, le ressuage fait constamment l’objet de nouveaux développements portant sur l’accroissement de la probabilité de détection des discontinuités et l’amélioration des conditions d’hygiène, de sécurité et de protection de l’environnement. Les produits, accessoires et équipements de ressuage sont en permanence perfectionnés pour atteindre un haut niveau de performance, tout en tenant compte des préoccupations des opérateurs en termes d’ergonomie.
Le ressuage est la méthode d’essai non destructif (END) la plus largement utilisée sur les alliages métalliques et un certain nombre de matériaux non métalliques pour la détection et la localisation des discontinuités ouvertes et débouchant à la surface de la pièce à examiner.
Employé dans tous les secteurs industriels quasiment n’importe où, sauf sous l’eau, sur site comme en atelier, en fabrication comme en maintenance, dans des environnements à − 25 °C ou à + 50 °C, sur des pièces jusqu'à 200 °C, le ressuage offre une flexibilité et une versatilité que peu d'autres méthodes d’END peuvent revendiquer. Comme toutes les autres méthodes d’END, le ressuage a ses propres limites d’utilisation.
Le ressuage, dont certains avaient pu annoncer la disparition avant l’horizon 2000, reste la première méthode (après le contrôle visuel, cependant) la plus utilisée par rapport à toutes les autres méthodes d’END.
L'essor des diodes électroluminescentes (DEL) ouvre de nouvelles perspectives dans le domaine des conditions d’observation.
Une des critiques souvent émises envers le ressuage est l'emploi de produits chimiques. Si les réglementations sur les conditions d'utilisation et les rejets (gazeux ou liquides) sont suivies, la santé des opérateurs et l'environnement sont respectés.
L'expertise technique et scientifique de référence
MOTS-CLÉS
matériaux état de l'art Discontinuités débouchantes conditions d'observation fabrication Maintenance
VERSIONS
- Version archivée 2 de déc. 2018 par Pierre CHEMIN, Patrick DUBOSC
- Version courante de mars 2022 par Pierre CHEMIN, Patrick DUBOSC
DOI (Digital Object Identifier)
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Limites d’utilisation du ressuage7. Principales utilisations industrielles
Ce chapitre décrit, sous forme de tableau (tableau 2), les divers domaines d’application du ressuage, tant en fabrication qu’en révision ou maintenance.
7.1 Stades auxquels s’effectue le contrôle par ressuage
La santé des pièces peut être compromise au cours de leur fabrication et pendant leur fonctionnement.
HAUT DE PAGE
Aux divers stades de leur élaboration, les pièces sont soumises à tout un ensemble d’opérations physico-chimiques onéreuses entraînant la plupart du temps des frais élevés de main-d’œuvre, opérations qui peuvent engendrer des défauts. C’est pourquoi, au lieu de se contenter d’un contrôle final, il est beaucoup plus économique et logique de contrôler les pièces après chaque opération qui peut générer des défauts, de manière à rebuter les pièces défectueuses avant l’opération suivante afin de se dispenser d’usinages et traitements coûteux et chronophages.
Le contrôle de réception matières avant tout usinage, quel qu’en soit le procédé, est vivement recommandé pour les mêmes raisons.
HAUT DE PAGE
Toute détérioration ou rupture d’un équipement en fonctionnement entraîne une perturbation qui peut avoir des conséquences considérables.
Dans les cas les plus graves, la non-détection de fissures ou d’amorces de rupture peut se traduire non seulement par des catastrophes matérielles, mais également par des pertes en vies humaines.
Aussi, le ressuage est-il largement utilisé en maintenance.
HAUT DE PAGE7.2 Utilisation générale du ressuage
Les procédés de ressuage sont très polyvalents et ne sont normalement pas limités par la géométrie des pièces. Le ressuage...
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Principales utilisations industrielles
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - VALEUR (B.), BERBERAN-SANTOS (M.N.) - Molecular fluorescence, Principles and Applications - 2nd Edition, ISBN-10 : 3-527-32837-8, ISBN-13 : 978-3-527-32837-6, Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, Boschstraße 12, D-69469 Weinheim (Allemagne) 569 pages (April 2012).
-
(2) - BIRKS (J.B.) - Photophysics of Aromatic Molecules - Wiley-Interscience, Londres. 704 pages http://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1002/bbpc.19700741223. Article d’abord publié en ligne : le 4 mai 2010 : DOI (Identificateur d’Objets Numériques) : 10.1002/bbpc.19700741223 (1970).
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(3) - * - CNDinfos N° 5, lettre d’information de la COFREND pour les professionnels des CND. Dépôt légal à parution ISSN : 2112-3268 http://www.cofrend.com/fileadmin/user_upload/Documents/Infos_CND/NL%20Cofrend%20N5%20BILINGUE%20WEB.pdf (juin 2013).
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
ANNEXES
DUBOSC Patrick et CHEMIN Pierre. Site bilingue :
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Ressuage – Magnétoscopie
http://www.ressuage-magnetoscopie-penetranttesting-magnetictesting-dpc.info/site/fr
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Penetrant Testing – Magnetic Particle Testing
http://www.ressuage-magnetoscopie-penetranttesting-magnetictesting-dpc.info/site/en
The...
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