Présentation
EnglishRÉSUMÉ
La lyophilisation est un processus industriel utilisé pour améliorer la stabilité de produits biopharmaceutiques très labiles en solution et pendant leur stockage. Il s'agit d'un procédé très consommateur en temps et énergie (sur plusieurs jours s'il n'est pas optimisé). Les phénomènes physiques associés à ce processus (transformations de phase de l'eau, transferts de chaleur et de matière) sont décrits afin d'optimiser les paramètres du mode opératoire (température d'étagère, pression de chambre, durée de congélation) ou lors de la préparation d'un cycle (formulation, volume, conteneur, équipement). Cette analyse permet de minimiser rationnellement le coût de la procédure tout en respectant les normes requises de qualité du lyophilisat.
Lire cet article issu d'une ressource documentaire complète, actualisée et validée par des comités scientifiques.
Lire l’articleAuteur(s)
-
Alain HEDOUX : Professeur des Universités - Enseignant au département Mesures Physiques de l'IUT A de l'Université de Lille 1 - Chercheur dans l'Unité Matériaux et Transformations, UMET – UMR CNRS 8207, Université de Lille 1
INTRODUCTION
La lyophilisation est un processus de déshydratation, consistant à éliminer l'eau à partir de la sublimation de la glace. La substance résultant de cette opération, le lyophilisat, se présente à l'état solide friable et très poreux. De ce fait, il se caractérise par une très grande affinité avec un solvant (l'eau en général). Cette propriété est probablement à l'origine de la dénomination du processus de lyophilisation, le mot lyophile signifiant « ami des solvants » d'après le grec « lyophile ». Il s'agit à l'origine d'un phénomène naturel, qui permettait la conservation de certains aliments, par des populations bénéficiant de la combinaison de différentes conditions climatiques (vents froids et secs, chaleur solaire et atmosphère raréfiée) réunies dans des régions montagneuses. La lyophilisation a commencé à être utilisée à l'échelle industrielle pendant la seconde guerre mondiale, pour pouvoir acheminer le sang humain sur de longues distances, lorsque la demande est devenue critique. Elle est devenue aujourd'hui une opération industrielle particulièrement répandue dans les domaines de l'agroalimentaire et de la pharmacie. Malgré cette industrialisation et une utilisation croissante, la technologie basée sur le maintien d'un produit sous vide à basse température pendant de longues durées reste très coûteuse et utilisée pour des produits à forte valeur ajoutée. Dans le domaine pharmaceutique, la lyophilisation est utilisée pour conserver les vaccins, et de nombreux produits pharmaceutiques et biopharmaceutiques, très labiles en solution, émanant du développement intensif des biotechnologies pour ces derniers.
Afin de réduire les coûts d'un cycle de lyophilisation et d'obtenir un lyophilisat conforme aux normes requises pour la commercialisation, il est nécessaire d'optimiser les différents paramètres, liés à la formation de la glace, et à la transformation de la glace en vapeur d'eau afin de réduire la durée de l'opération de sublimation de la glace. L'optimisation de ces paramètres, pour réduire la durée de la sublimation, nécessite la compréhension de phénomènes physiques associés aux transfert thermique, transfert de matière et transformation de phase de l'eau et des mélanges eau-soluté. Les opérations de congélation et de sublimation doivent pouvoir être contrôlées, de manière à être stoppées dès que nécessaire afin de ne pas allonger inutilement la durée d'un cycle de lyophilisation.
Lors de la lyophilisation de produits biopharmaceutiques (peptides, protéines), ceux-ci sont exposés à différentes sources de stress (telles que la formation de glace, la forte variation de pH, la basse température, la déshydratation…), qui peuvent induire une perte d'activité biologique et rendre le principe actif inefficace. Des excipients sont souvent utilisés, constituant des formulations complexes et élaborées de manière empirique.
Cet article montre les différents phénomènes physiques impliqués dans la technique de lyophilisation, et présente les principaux paramètres (aussi bien au niveau du mode opératoire que de la formulation) qui doivent être optimisés et/ou contrôlés de manière à ce que le produit pharmaceutique respecte les normes requises pour être commercialisable et à moindre coût.
MOTS-CLÉS
Etat de l'art Transformations de phase de l'eau Transferts de chaleur et de la matière Pharmaceutique Agroalimentaire Cryogénie Techniques du vide
DOI (Digital Object Identifier)
CET ARTICLE SE TROUVE ÉGALEMENT DANS :
Accueil > Ressources documentaires > Biomédical - Pharma > Médicaments et produits pharmaceutiques > Mise en forme des médicaments > Lyophilisation de produits pharmaceutiques et biopharmaceutiques > Critères de qualité requis pour un lyophilisat à usage thérapeutique
Cet article fait partie de l’offre
Formulation
(121 articles en ce moment)
Cette offre vous donne accès à :
Une base complète d’articles
Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques
Des services
Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources
Un Parcours Pratique
Opérationnel et didactique, pour garantir l'acquisition des compétences transverses
Doc & Quiz
Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive
Présentation
5. Critères de qualité requis pour un lyophilisat à usage thérapeutique
Afin de pouvoir commercialiser le produit, le cycle de lyophilisation doit être validé, par inspection de certains critères du lyophilisat qui doivent satisfaire des normes fixées. Les plus importants dans le domaine pharmaceutique sont présentés ci-après.
Ces normes varient suivant le principe actif (par exemple, la couleur, le temps de dissolution,…) et sont fixées par les laboratoires dans des cahiers des charges.
5.1 État physique du lyophilisat
L'état physique du produit dépend essentiellement de la phase de congélation qui conduit à l'obtention d'un produit sec dans l'état cristallin ou amorphe. L'une des formes peut avoir un effet sur la procédure de reconstitution et/ou sur la solubilité du médicament. La stabilité du principe actif lors de son stockage dépend généralement de son état physique.
HAUT DE PAGE5.2 Apparence physique du lyophilisat
Lors du développement d'un produit pharmaceutique, il est nécessaire de prendre en compte son apparence physique et de définir des critères d'acceptabilité sur l'élégance du lyophilisat. Une description physique du lyophilisat doit être établie, fixant des normes à respecter pour certains critères tels que la couleur, la densité, l'uniformité, la mise en évidence d'effondrement… Ces normes doivent être prises en considération lors de l'inspection de validation des lots, fournissant une mesure de la qualité attendue. Certains critères peuvent être parfois subjectifs, et le respect des normes est contrôlé lors de l'inspection par les services de production et contrôle qualité.
HAUT DE PAGE5.3 Degré d'humidité résiduelle
Le degré d'humidité résiduelle acceptable à la fin d'un cycle pour qu'une biomolécule ne soit pas dénaturée est intrinsèque à celle-ci. Compte tenu que l'eau favorise la mobilité moléculaire de la biomolécule (et sa dénaturation) au sein de la matrice vitreuse formée avec les agents stabilisants, la teneur en eau résiduelle doit être minimisée pour stabiliser la biomolécule...
Cet article fait partie de l’offre
Formulation
(121 articles en ce moment)
Cette offre vous donne accès à :
Une base complète d’articles
Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques
Des services
Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources
Un Parcours Pratique
Opérationnel et didactique, pour garantir l'acquisition des compétences transverses
Doc & Quiz
Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive
Critères de qualité requis pour un lyophilisat à usage thérapeutique
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - BLOND (G.) et al - Modeling of the water-sucrose state diagram below 0 oC. - Carbohydr. Res., 298, p. 139-145 (1997).
-
(2) - TANG (X.), PIKAL (M.) - Design of freeze-drying processes for pharmaceuticals: practical advice. - Pharm. Res., 21(2), p. 191-200 (2004).
-
(3) - PIKAL (M.J.), ROY (M.L.), SHAH (S.) - Mass and heat transfer in vial freeze-drying of pharmaceuticals : role of the vial. - J. Pharm. Sci., 73, p. 1224-1237 (1984).
-
(4) - JANSCO (G.), PUPEZIN (J.), VAN HOOK (W.A.) - The vapour pressure of ice between 0,01 and – 100 oC. - J. Phys. Chem., 74, p. 2984-2989 (1970).
-
(5) - RHAMBHATLA (S.) et al - Heat and mass transfer scale-up issues during freeze-drying : II. control and characterization of the degree of supercooling. - AAPS PharmSciTech, 5(4), p. 1-9 (2004).
-
(6) - PIKAL (M.) et...
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
ANNEXES
Freeze-drying.eu http://www.freeze-drying.eu
Freeze Drying/Lyophilization Info Online https://www.worldcat.org/title/freeze-dryinglyophilization-of-pharmaceutical-and-biological-products/oclc/664125915
HAUT DE PAGE2.1 Fabricants de lyophilisateurs (liste non exhaustive)
CRYOTEC http://www.cryotec.fr
USIFROID http://www.usifroid.com
SERAIL http://www.serail.com
GEA Pharma Systems http://www.gea-ps.com
HAUT DE PAGE2.2 Entreprises liées à la lyophilisation de produits pharmaceutiques
LyofaL : entreprise spécialisée dans la distribution de produits lyophilisés dans les domaines pharmaceutique, alimentaire et cosmétique ...
Cet article fait partie de l’offre
Formulation
(121 articles en ce moment)
Cette offre vous donne accès à :
Une base complète d’articles
Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques
Des services
Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources
Un Parcours Pratique
Opérationnel et didactique, pour garantir l'acquisition des compétences transverses
Doc & Quiz
Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive