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Article

1 - GAZOMÈTRES DE CONTRÔLE

2 - VÉRIFICATION DES COMPTEURS À LA PRESSION ATMOSPHÉRIQUE ET EN AIR SEC

3 - VENTURI-TUYÈRES FONCTIONNANT EN RÉGIME SONIQUE

4 - VÉRIFICATION DES COMPTEURS INDUSTRIELS EN PRESSION

5 - GLOSSAIRE – DÉFINITIONS

Article de référence | Réf : R2000 v2

Gazomètres de contrôle
Étalonnage et vérification périodique des compteurs de volume de gaz

Auteur(s) : Fares BEN RAYANA

Date de publication : 10 mars 2018

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RÉSUMÉ

Cet article décrit les moyens mis en œuvre afin de vérifier les compteurs de gaz transactionnels dans le cadre réglementaire. Il présente plus particulièrement les différentes techniques de mesure des débits (turbine, pistons rotatifs, membrane, ultrasons, effet Vortex et effet Coriolis) ou des volumes étalons (tuyère sonique, compteur étalon), leurs règles de construction, les méthodes pour les étalonner, leur mise en œuvre et les incertitudes associées à la détermination des valeurs de référence.

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ABSTRACT

Calibration and periodical verification of gas flowmeters

This document describes the used technics to verify a fiscal gas meters within the regulatory framework. It presents more particularly the different technologies of flowmetering (turbine, rotary pistons, diaphragm, ultrasonic, Vortex and Coriolis Effect) and the reference meter (sound nozzle, master meter), their technics of construction, the methods to test them, their implementation and the uncertainties associated with the determination of the reference values.

Auteur(s)

  • Fares BEN RAYANA : Référent d’expertise en comptage gaz - ENGIE LAB-CRIGEN, ENGIE, Saint-Denis, France - Cet article est la refonte de l’article écrit précédemment par Frédéric VULOVIC.

INTRODUCTION

Cet article décrit les moyens mis en œuvre afin de vérifier les compteurs de gaz transactionnels dans le cadre réglementaire. Il présente plus particulièrement les différentes techniques de mesure des débits ou des volumes étalons, leurs règles de construction, les méthodes pour les étalonner, leur mise en œuvre et les incertitudes associées à la détermination des valeurs de référence.

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KEYWORDS

Positive displacement flowmetering   |   Sonic nozzle   |   Ultrasonic flowmetering   |   Vortex flowmetering   |   Coriolis flowmetering   |   Air and gas flowmetering

VERSIONS

Il existe d'autres versions de cet article :

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v2-r2000


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1. Gazomètres de contrôle

1.1 Description

Le gazomètre est l’appareil utilisé pour l’étalonnage et la vérification des compteurs de gaz ayant un débit maximal inférieur à 1 600 m3/h. Il n’est utilisé que pour des étalonnages en air, à basse pression.

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1.1.1 Dispositions générales

Le gazomètre (figure 1) est essentiellement composé d’une cloche plongeant plus ou moins dans le liquide d’une cuve.

La cuve L, généralement en fonte ou en tôle, est cylindrique.

La cloche F, étanche et rigide, également cylindrique, se déplace verticalement suivant l’axe de la cuve. Elle est, le plus souvent, construite en cuivre ou en acier inoxydable. Sa surface (tant extérieure qu’intérieure) doit être aussi lisse que possible pour ne retenir sur les parois que le minimum du liquide contenu dans la cuve.

Elle est suspendue en deux ou trois points à l’aide de câbles ou rubans d’acier P passant sur des poulies aussi légères que possible, de grands diamètres, équilibrés, montées sur paliers ou roulements à billes assurant le minimum de frottement. Le poids apparent de la cloche est équilibré à l’aide de contrepoids A, de masses variables, suspendus aux autres extrémités des câbles ou des rubans. On agit sur la pression régnant à l’intérieur de la cloche en faisant varier la masse de ces contrepoids.

Afin d’assurer le meilleur équilibre possible de la cloche, on abaisse son centre de gravité, soit en ajoutant une ceinture à sa partie inférieure, soit en suspendant des masses à un tube E appelé « tube compensateur », dont on verra le rôle au paragraphe § 1.1.3.1. Le centre de gravité se trouve ainsi au-dessous du centre de la poussée exercée sur la cloche par le fluide de la cuve. Cela permet à la cloche de descendre verticalement et supprime les galets de guidage, diminuant ainsi les frottements qui sont une cause d’incertitude.

Au cours de la descente de la cloche, une certaine quantité de l’air...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - CASTILLON (P.) -   Mise au point d'un étalon de débit constitué de tuyères en régime sonique.  -  Association technique de l'industrie du gaz en France ATG Congrès (1970).

  • (2) - MOREAU (G.), HUSSE (R.), GAUCHER (R.), VALLET (J.-P.), KERVEVAN (P.) -   La chaîne de débitmètrie gazeuse au BNM.  -  Article de la Revue Gaz d’Aujourd’hui, n° 5 (1993).

1 Sites Internet

La métrologie française :

http://www.metrologie-francaise.fr/fr/organisation/laboratoires-associes.asp

Bureau international des poids et mesures (BIPM) :

http://www.bipm.org

Comité international des poids et mesures (CIPM) :

http://www.bipm.org/fr/committees/cipm/

Guide pour l'expression de l'incertitude de mesure (GUM) :

http://www.bipm.org/fr/publications/guides/gum.html

Vocabulaire international de métrologie (VIM) :

http://www.bipm.org/fr/publications/guides/vim.html

AFNOR (normes en France) :

https://sagaweb.afnor.org/fr-FR/splus/Identification/AccueilAbonnement

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2 Événements

The European Flow Measurement...

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