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Article

1 - PRINCIPE DU PROCÉDÉ

2 - TECHNOLOGIE DES MANDRINS OU MODÈLES DE BAIN

3 - TECHNOLOGIE DE L’ÉLECTROFORMAGE (EN BAIN DE NICKEL)

4 - PRINCIPALES APPLICATIONS

5 - HYGIÈNE ET SÉCURITÉ

6 - ENVIRONNEMENT

Article de référence | Réf : BM7590 v1

Technologie des mandrins ou modèles de bain
Électroformage

Auteur(s) : Jacques MARCHAL

Date de publication : 10 juil. 2001

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INTRODUCTION

L’électroformage est une pratique industrielle définie comme étant la fabrication ou la reproduction d’empreintes ou d’électroformes produites par un dépôt électrolytique d’un métal sur un mandrin, ou modèle de bain, qui est ensuite séparé du dépôt (démoulage). Ce procédé reproduit les dimensions et l’état de surface des mandrins avec une définition à l’échelle de l’atome. Il permet de réaliser des moules pour des pièces allant des pignons de tachymètres jusqu’à des pièces de structures aéronautiques.

Peu de métaux sont électroformés (nickel, cuivre, or…). Le nickel est de loin le plus utilisé à cause de sa bonne tenue mécanique et de sa résistance à la corrosion et à l’usure. Cet article décrit les opérations d’électroformage avec utilisation de bains de nickel. Développé dans les années 1950, l’électroformage offre aujourd’hui la possibilité de fabrication d’outillage pour la transformation des matières plastiques.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-bm7590


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2. Technologie des mandrins ou modèles de bain

2.1 Classification

Les mandrins sont classés suivant leur utilisation. On distingue deux catégories : les mandrins permanents et les mandrins unitaires.

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2.1.1 Mandrins permanents

Ce sont les mandrins dont les empreintes électroformées sont séparées régulièrement. Plusieurs électroformes, dont les tolérances dimensionnelles et les états de surface doivent être identiques pour des productions de série, sont obtenues à partir du même mandrin. Ces mandrins sont généralement en acier inoxydable, en acier nickelé ou chromé, en laiton, en cuivre…

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2.1.2 Mandrins unitaires

Ce sont les mandrins utilisés pour la production d’une pièce unique. Ils sont détruits au démoulage. Ces mandrins sont utilisés lorsqu’il n’est pas possible de démouler l’empreinte électroformée (zones en contre-dépouilles) ou pour des pièces de grandes dimensions dont les modèles de bain sont réalisés en résine par modelage. Ces mandrins sont généralement en alliage d’aluminium, en cire, en plastique, en résine…

HAUT DE PAGE

2.2 Conception

La conception du mandrin est très importante, autant que la préparation de sa surface avant l’électroformage 2.6. Quelques améliorations apportées à la réalisation du mandrin facilitent l’électroformage et ne modifient en rien l’obtention du produit fini.

Il est nécessaire que la personne chargée de la définition de la pièce finie soit en relation avec l’électroformeur.

Quelques règles à respecter

Les mandrins doivent répondre aux exigences d’aspects et aux exigences dimensionnelles des pièces...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - MARTI (J.L.) -   *  -  Plating. Vol. 53 (1966).

1 Fournisseurs

(liste non exhaustive)

HAUT DE PAGE

1.1 Cuve

SLETI

LEFRANC-BOSI

GES 2000

CHAMPOISEAU

ACS Plasturgies

CORELEC

HAUT DE PAGE

1.2 Filtration

SIEBEC

SOMEFLU

SERFILCO

FILTRIN

GES 2000

HAUT DE PAGE

1.3 Chauffage de bain

AMPÈRE Industrie

GES 2000

CHAMPOISEAU

A2 Équipements

SECATHEN

ÉLECTRO-FINISH

HAUT DE PAGE

1.4 Refroidisseur de bain

GES 2000

A2 Équipements

HYFRA-PEDIA

HAUT DE PAGE

1.5 Redresseur de courant

ACORE Industrie

CORELEC

BARBON

GES 2000

PROLECTRO

DYNALYSE

HAUT DE PAGE

1.6 Sac...

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