Article de référence | Réf : B7025 v1

Fonction production mécanique
Conception des gammes d’usinage

Auteur(s) : Roland D. WEILL

Date de publication : 10 août 1993

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Auteur(s)

  • Roland D. WEILL : Ingénieur de l’École Polytechnique et de l’École Nationale Supérieure de l’Armement - Professeur Émérite de Génie Mécanique à l’Institut Israélien de Technologie à Haïfa (Israël)

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De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-b7025


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1. Fonction production mécanique

La fonction production mécanique représente dans le cadre de l’industrie manufacturière un élément majeur qui conditionne le niveau des performances économiques de l’entreprise. On peut schématiquement décrire la structure d’une entreprise industrielle par l’organigramme ci-après (figure 1) où l’on retrouve les principales fonctions contribuant au fonctionnement d’un ensemble industriel :

  • la direction générale chargée des plannings à long terme, des politiques financières, du personnel, du marketing, etc. ;

  • le bureau d’études BE chargé des conceptions de produits nouveaux et des projets détaillés ;

  • la gestion de fabrication générale comprenant la gestion de production (ordonnancement), la maintenance, la gestion des stocks et des en-cours, et la préparation des fabrications ou bureau des méthodes ;

  • le bureau des méthodes BM qui choisit les techniques de production mécanique, comprenant les techniques de mise en forme, les techniques d’assemblage, le contrôle de qualité, les techniques de manutention et de transport, et la finition.

La préparation des fabrications (ou bureau des méthodes) se situe donc entre la fonction de conception (bureau d’études) et la fonction de production. Elle a pour but de définir les moyens de production (machines, outillages, procédés) qui permettront de réaliser les produits conçus au bureau d’études. Il est clair que cette fonction charnière conditionne toute l’économie de la production dans l’entreprise. L’établissement des gammes de fabrication nécessite une excellente connaissance de toutes les techniques de production à mettre en œuvre et fait de plus en plus appel au traitement informatique des données pour soulager la tâche du préparateur.

Une étude plus fine du processus d’industrialisation est présentée dans le tableau 1, reprise dans une instruction concernant l’enseignement de l’étude de fabrication [1]....

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) -   *  -  Enseignement de l’étude de fabrication (Inspection générale des sciences et techniques industrielles sur l’enseignement de la construction et de la fabrication), Techniques Industrielles no 107, nov. 1979.

  • (2) - WEILL (R.), SPUR (G.), EVERSHEIM (W.) -   Survey of Computer-Aided Process Planning Systems.  -  CIRP Annals, vol. 31/2 (1982).

  • (3) - KARR (J.) -   Méthodes et Analyses de Fabrication Mécanique,  -  Dunod (1979).

  • (4) - WEILL (R.), LEMAITRE (F.), AGAISE (C.) -   The development of technological data banks for small manufacturing systems.  -  Proceedings of the CIRP Seminars on Manufacturing Systems, vol. 7/1 (1978).

  • (5) - MERCIER (J.) -   De l’étude de fabrication à l’analyse d’usinage.  -  Technique Moderne Pierron (1975).

  • (6) - WEILL (R.), DAREL (E.), LALOUM (M.) -   Influence...

NORMES

  • Produits de fonderie. Tolérances dimensionnelles des pièces moulées. Surépaisseurs d’usinage (ISO 8062). - A 90-510 - 9-90

  • Dessins techniques. Dessins d’opérations. Symbolisation des prises de pièces. - NF E 04-013 - 8-85

  • Dessins techniques. Cotation et tolérancement. Cones. - NF E 04-557 - 12-91

  • États de surface des produits. Moyens de mesure. Échantillons de comparaison viso-tactile (ISO 2632). - NF E 05-051 - 9-81

  • Koordinatenmeβtechnik ; Geometrische Grundlagen und Begriffe. - 32880/1 - 12-86

  • Dessins techniques. Tolérancement géométrique. Références spécifiées et systèmes de références spécifiées pour tolérances géométriques. - 5459 - 1981

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