Article de référence | Réf : B7025 v1

Conclusion
Conception des gammes d’usinage

Auteur(s) : Roland D. WEILL

Date de publication : 10 août 1993

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Auteur(s)

  • Roland D. WEILL : Ingénieur de l’École Polytechnique et de l’École Nationale Supérieure de l’Armement - Professeur Émérite de Génie Mécanique à l’Institut Israélien de Technologie à Haïfa (Israël)

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INTRODUCTION

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De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-b7025


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9. Conclusion

Cette brève revue d’un vaste domaine technique faisant appel à des techniques très variées et en constante évolution a fait sentir l’ampleur du processus d’établissement d’une gamme de fabrication. Aussi l’optimalisation technique et économique d’une gamme ressort-elle plutôt de l’art que de la science. Traditionnellement, les préparateurs de fabrication avaient derrière eux une longue expérience, généralement acquise en fabrication, et savaient intégrer leurs connaissances intelligemment sans avoir besoin de recourir à des moyens informatisés. Aujourd’hui où la rotation des personnels est de plus en plus rapide, il va être de plus en plus difficile de trouver des préparateurs de bureau de méthodes expérimentés et restant à leur poste une période prolongée. On doit donc chercher à développer des techniques nouvelles de gammes automatiques, essentiellement basées sur les ressources de l’intelligence artificielle. Au fil des années, des efforts continus dans ce sens se développent dans tous les pays avancés industriellement et donnent lieu à de nombreuses publications qui laissent présager l’apparition de solutions, au moins partielles, aux nombreux problèmes à résoudre par le développement des gammes automatiques CAPP [21].

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) -   *  -  Enseignement de l’étude de fabrication (Inspection générale des sciences et techniques industrielles sur l’enseignement de la construction et de la fabrication), Techniques Industrielles no 107, nov. 1979.

  • (2) - WEILL (R.), SPUR (G.), EVERSHEIM (W.) -   Survey of Computer-Aided Process Planning Systems.  -  CIRP Annals, vol. 31/2 (1982).

  • (3) - KARR (J.) -   Méthodes et Analyses de Fabrication Mécanique,  -  Dunod (1979).

  • (4) - WEILL (R.), LEMAITRE (F.), AGAISE (C.) -   The development of technological data banks for small manufacturing systems.  -  Proceedings of the CIRP Seminars on Manufacturing Systems, vol. 7/1 (1978).

  • (5) - MERCIER (J.) -   De l’étude de fabrication à l’analyse d’usinage.  -  Technique Moderne Pierron (1975).

  • (6) - WEILL (R.), DAREL (E.), LALOUM (M.) -   Influence...

NORMES

  • Produits de fonderie. Tolérances dimensionnelles des pièces moulées. Surépaisseurs d’usinage (ISO 8062). - A 90-510 - 9-90

  • Dessins techniques. Dessins d’opérations. Symbolisation des prises de pièces. - NF E 04-013 - 8-85

  • Dessins techniques. Cotation et tolérancement. Cones. - NF E 04-557 - 12-91

  • États de surface des produits. Moyens de mesure. Échantillons de comparaison viso-tactile (ISO 2632). - NF E 05-051 - 9-81

  • Koordinatenmeβtechnik ; Geometrische Grundlagen und Begriffe. - 32880/1 - 12-86

  • Dessins techniques. Tolérancement géométrique. Références spécifiées et systèmes de références spécifiées pour tolérances géométriques. - 5459 - 1981

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