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NOTE DE L'ÉDITEUR
La norme NF EN ISO 9017 de novembre 2013 citée dans cet article a été remplacée par la norme NF EN ISO 9017 (A89-210) "Essais destructifs des soudures sur matériaux métalliques - Essai de texture" Révision 2018
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN1801 (février 2018).
RÉSUMÉ
La qualité des assemblages soudés est contrôlée par des essais destructifs, généralement effectués lors de la mise au point des paramètres de soudage, lors de l'industrialisation d'une nouvelle fabrication ou pour des contrôles ponctuels en fabrication. Cet article présente les essais destructifs généraux utilisés dans le monde de l'assemblage par soudage. En raison de leur caractère destructif, ces essais sont généralement complétés par des essais non destructifs et plus particulièrement pour le contrôle de la qualité en production. Dans cet article, les différents types d’essais sont décrits dans le détail et les informations qui peuvent en découler sont données. Quelques exemples illustrent les différentes techniques.
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Lire l’articleAuteur(s)
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Pascal PAILLARD : Professeur des universités - Responsable de la formation en soudage - Responsable de l'équipe de recherche « Ingénierie des matériaux et métallurgie » de l'IMN Polytech Nantes – Institut des matériaux Jean Rouxel UMR 6502 Nantes, France
INTRODUCTION
La plupart des essais destructifs sur assemblages soudés sont soumis à normalisation, comme pour les essais sur les métaux de base. Les normes plus spécifiques à chaque essai seront abordées dans les paragraphes ci-dessous propres à ces essais destructifs. Dans ces normes, le lecteur trouvera en plus de la description des essais, toute la nomenclature permettant de désigner les essais destructifs mais aussi des exemples de rapport d'essais.
Nous avons traité, dans un premier article [BM 7 792], des contrôles destructifs généraux : essais de traction, de résilience par flexion choc et de dureté. Nous aborderons dans le présent article des essais destructifs spécifiques aux assemblages soudés comme les essais de fissuration à chaud ou à froid. Pour les aspects communs aux contrôles destructifs des assemblages soudés, le lecteur se rapportera à l'introduction du premier article [BM 7 792].
Il existe d'autres essais destructifs sur assemblages soudés très spécifiques qui ne seront pas détaillés dans le présent article : essai de fatigue, essai de ténacité (Crack Tip Opening Displacement)…
De plus, un certain nombre d'essais destructifs spécifiques à des procédés de soudage ne seront pas abordés dans cet article. L'exemple type est le soudage par résistance pour lequel toute une batterie de tests destructifs a été élaborée.
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Essai de texture
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1. Essai de pliage
Contrairement aux essais destructifs présentés dans l'article précédent [BM 7 792], qui étaient applicables aux métaux de base et aux assemblages soudés, les essais de pliage sont spécifiques aux assemblages soudés. Ils permettent de mettre en évidence la présence de défauts de surface ou proches de la surface et, dans certains cas, d'apprécier des modifications de ductilité dans la zone fondue ou dans la zone affectée par la température suite à l'opération de soudage. Il existe plusieurs types d'essais de pliage sur éprouvette soudée bout à bout, dont les principaux sont :
-
essai de pliage transversal endroit ;
-
essai de pliage transversal envers ;
-
essai de pliage transversal de côté ;
-
essai de pliage longitudinal endroit ;
-
essai de pliage longitudinal envers.
Ces essais de pliage sont régis par la norme NF EN ISO 5173 d'août 2010 ainsi que son amendement de janvier 2012 (NF EN ISO 5173/A1). Ces essais ont le grand avantage d'être facilement réalisables en atelier. En effet, ils ne nécessitent pas d'équipements spécifiques hormis une presse manuelle dans la plus simple des utilisations.
1.1 Prélèvement et réalisation des éprouvettes
Comme pour la préparation des éprouvettes destinées aux autres types d'essais destructifs, le prélèvement de ces dernières ne doit pas affecter la microstructure et les propriétés mécaniques de l'assemblage soudé. Il convient d'être précautionneux dans le cas de prélèvement par coupage thermique ou par meulage. Tout échauffement de l'éprouvette pourrait entraîner des modifications microstructurales de cette dernière et fausser le résultat de l'essai. Pour les essais de pliage endroit et envers, que ce soit des essais transversaux ou longitudinaux, le plan de prélèvement est donné sur la figure 1. Il convient pour les assemblages...
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Essai de pliage
BIBLIOGRAPHIE
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
NORMES
-
Descriptif et qualification d'un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques – Épreuve de qualification d'un mode opératoire de soudage – Partie 1 : soudage à l'arc et aux gaz des aciers et soudage à l'arc des nickels et alliages de nickel - PR NF EN ISO 15614-1 - 11-13
-
Essais destructifs des soudures sur matériaux métalliques – Essai de fissuration à chaud des assemblages soudés – Procédés de soudage à l'arc – Partie 1 : Généralités - NF EN ISO 17641-1 - 01-05
-
Essais destructifs des soudures sur matériaux métalliques – Essai de fissuration à chaud des assemblages soudés – Procédés de soudage à l'arc – Partie 2 : Essais sur éprouvette autobridée - NF EN ISO 17641-2 - 07-05
-
Essais destructifs des soudures sur matériaux métalliques – Essai de fissuration à chaud des assemblages soudés – Procédés de soudage à l'arc – Partie 3 : Essais sur éprouvette soumise à une charge extérieure - NF EN ISO 17641-3 - 11-05
-
Essais destructifs des soudures sur matériaux métalliques – Essai de fissuration à froid des assemblages soudés – Procédés de soudage à...
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1/ Quiz d'entraînement
Entraînez vous autant que vous le voulez avec les quiz d'entraînement.
2/ Test de validation
Lorsque vous êtes prêt, vous passez le test de validation. Vous avez deux passages possibles dans un laps de temps de 30 jours.
Entre les deux essais, vous pouvez consulter l’article et réutiliser les quiz d'entraînement pour progresser. L’attestation vous est délivrée pour un score minimum de 70 %.
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