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Article

1 - FABRICATION DE PANNEAUX AGGLOMÉRÉS : CAS DE L’OSB

2 - CONTREPLAQUÉS

3 - PANNEAUX MDF (MEDIUM DENSITY FIBERBOARD)

4 - PANNEAUX DE PARTICULES

5 - CHARPENTES LAMELLÉES-COLLÉES

  • 5.1 - Fabrication des charpentes lamellées-collées
  • 5.2 - Préparation et application de la colle

6 - PANNEAUTAGE ET LATTÉ

7 - HAUTE FRÉQUENCE ET MICRO-ONDES

8 - FABRICATION DE PORTES

9 - FABRICATION DE FENÊTRES

10 - FABRICATION DE PARQUETS CONTRECOLLÉS

11 - PANNEAUX SANDWICHS ET MAISONS INDIVIDUELLES

12 - COLLÉ-CLOUÉ DANS LE BÂTIMENT ET LA MAISON INDIVIDUELLE

13 - COLLAGE DE PARQUETS SUR LES SOLS DANS LE BÂTIMENT

14 - TYPES DE COLLES UTILISÉS DANS LES INDUSTRIES DU BOIS ET LE MEUBLE

Article de référence | Réf : BM7636 v1

Fabrication de portes
Collage du bois. Applications - Produits de première transformation

Auteur(s) : Philippe COGNARD

Date de publication : 10 janv. 2007

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RÉSUMÉ

Il existe de nombreuses applications du collage dans les industries du bois. La première transformation du bois recouvre la fabrication des panneaux agglomérés, le panneautage, le latté, le jointoiement des placages. La seconde transformation comprend les panneaux sandwichs et décoratifs et la fabrication de meubles et de produits finis à base de bois et éventuellement d’autres matériaux. Pour comprendre comment on réalise l’assemblage par collage du bois, il est nécessaire d’étudier en même temps les machines à bois qui sont utilisées pour le collage.

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ABSTRACT

Numerous bonding applications exist in wood industries. The first transformation of wood includes the fabrication of chip-wood panels, paneling, latte wood and the jointing of veneers. The second transformation includes decorative sandwich panels and the fabrication of wood-based furniture and finished products and possibly other materials. In order to understand the process of wood bonding, it is essential, at the same time, to study the woodworking machines that are used for bonding.

Auteur(s)

  • Philippe COGNARD : Ingénieur ESPCI - Ancien Directeur à la Société Bostik-Findley - Expert près les Tribunaux

INTRODUCTION

Nous avons étudié, dans le dossier Collage du bois- Colles et adhésifs et leurs caractéristiques, les caractéristiques des bois et des colles qui influent lors de l’assemblage par collage du bois, puis dans le dossier Collage du bois- Colles. Adhésifs. Liants les différentes familles de colles et adhésifs qui sont utilisés dans les industries du bois.

Dans ce dossier et le suivant, nous allons examiner les nombreuses applications du collage dans les industries du bois.

Nous distinguerons plusieurs étapes :

  • la première transformation du bois, qui comprend la fabrication des panneaux agglomérés (panneaux de particules, MDF-medium density fiberboard), des contreplaqués, des charpentes lamellées-collées, le panneautage, le latté, le jointoiement des placages ;

  • la seconde transformation qui comprend les panneaux sandwichs, les panneaux décoratifs divers obtenus par contrecollage de films plastiques sur les panneaux précédents, et enfin la fabrication de meubles et de produits finis à base de bois (et éventuellement d’autres matériaux).

Pour comprendre comment on réalise l’assemblage par collage du bois, il est nécessaire d’étudier en même temps les machines à bois qui sont utilisées pour le collage.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-bm7636


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8. Fabrication de portes

Nous traitons, uniquement ici, les portes intérieures ou portes planes qui constituent, pour les colles, le marché le plus important.

Ces portes sont constituées :

  • de cadres en bois assemblés aux 4 coins par tenons et mortaises ou tourillons collés ;

  • d’âmes en nids-d’abeilles en carton ou en lattes de bois avec, éventuellement, une âme en mousse polyuréthanne ;

  • de parements divers : contreplaqué mince ou panneaux de fibres de bois, avec éventuellement des revêtements décoratifs comme des placages de bois ou des stratifiés.

  • Assemblage des cadres et collage des parements ou faces sur les âmes et cadres

    En Europe, la fabrication des portes intérieures est presque toujours une fabrication de très grandes séries. En effet, on utilise 5 à 10 portes par logement, chiffre que l’on doit multiplier par les 400 000 logements construits en France chaque année.

    La figure 25 montre, par exemple, une ligne de production de 250 portes par journée de 7 h de travail effectif, avec seulement 2 ouvriers.

    Une ligne plus importante, produisant 1 000 à 2 000 portes par jour avec 3 à 4 ouvriers, comprend :

    • au départ, un système d’assemblage des cadres en profilés de bois, avec ou sans collage, selon le type d’assemblage mécanique ;

    • à côté, un convoyeur et une encolleuse pour encoller les 2 faces, avec une colle UF ou vinylique ;

    • également à côté, un système pour ouvrir les nids-d’abeilles en carton (type Dufaylite) – figure 26 –, et les insérer dans les cadres, manuellement ou automatiquement ;

    • un système d’assemblage des divers composants ;

    • une presse à plateaux chauffants multiples ;

    • un poste de refroidissement des portes après pressage.

    La figure 27 explique les différentes étapes de la fabrication de portes sur une autre machine.

  • Exigences pour la colle :

    • les colles utilisées doivent avoir un extrait sec et un pouvoir garnissant élevés afin de bien remplir le joint entre l’âme et les parements, surtout si l’âme est en nid-d’abeilles en carton, car il...

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NORMES

  • Panneaux à base de bois – Détermination de la teneur en formaldéhyde – Méthode par extraction dite méthode au perforateur. - NF EN 120 - 10-92

  • Classification des colles thermoplastiques pour bois à usages non structuraux. - NF EN 204 - 04-02

  • Panneaux de lamelles minces, longues et orientées (OSB) – Définitions, classification et exigences. - NF EN 300 - 10-06

  • Adhésifs de nature phénolique et aminoplaste, pour structures portantes en bois – Classification et exigences de performance. - NF EN 301 - 08-06

  • Panneaux de particules. Définitions et classification. - NF EN 309 - 07-05

  • Panneaux à base de bois – Détermination du module d’élasticité en flexion et de la résistance à la flexion. - NF EN 310 - 06-93

  • Panneaux de particules – Exigences. - NF EN 312 - 02-04

  • ...

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