Bibliographie & annexes
Présentation
En anglais
RÉSUMÉ
Il existe de nombreuses applications du collage dans les industries du bois. La première transformation du bois recouvre la fabrication des panneaux agglomérés, le panneautage, le latté, le jointoiement des placages. La seconde transformation comprend les panneaux sandwichs et décoratifs et la fabrication de meubles et de produits finis à base de bois et éventuellement d’autres matériaux. Pour comprendre comment on réalise l’assemblage par collage du bois, il est nécessaire d’étudier en même temps les machines à bois qui sont utilisées pour le collage.
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Numerous bonding applications exist in wood industries. The first transformation of wood includes the fabrication of chip-wood panels, paneling, latte wood and the jointing of veneers. The second transformation includes decorative sandwich panels and the fabrication of wood-based furniture and finished products and possibly other materials. In order to understand the process of wood bonding, it is essential, at the same time, to study the woodworking machines that are used for bonding.
Auteur(s)
-
Philippe COGNARD : Ingénieur ESPCI - Ancien Directeur à la Société Bostik-Findley - Expert près les Tribunaux
INTRODUCTION
Nous avons étudié, dans le dossier Collage du bois- Colles et adhésifs et leurs caractéristiques, les caractéristiques des bois et des colles qui influent lors de l’assemblage par collage du bois, puis dans le dossier Collage du bois- Colles. Adhésifs. Liants les différentes familles de colles et adhésifs qui sont utilisés dans les industries du bois.
Dans ce dossier et le suivant, nous allons examiner les nombreuses applications du collage dans les industries du bois.
Nous distinguerons plusieurs étapes :
-
la première transformation du bois, qui comprend la fabrication des panneaux agglomérés (panneaux de particules, MDF-medium density fiberboard), des contreplaqués, des charpentes lamellées-collées, le panneautage, le latté, le jointoiement des placages ;
-
la seconde transformation qui comprend les panneaux sandwichs, les panneaux décoratifs divers obtenus par contrecollage de films plastiques sur les panneaux précédents, et enfin la fabrication de meubles et de produits finis à base de bois (et éventuellement d’autres matériaux).
Pour comprendre comment on réalise l’assemblage par collage du bois, il est nécessaire d’étudier en même temps les machines à bois qui sont utilisées pour le collage.
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Présentation
Panneaux MDF (Medium density fiberboard)
En anglais
2. Contreplaqués
Rappelons que les contreplaqués sont réalisés en contrecollant plusieurs plis croisés de déroulé de bois.
Il existe plusieurs qualités de contreplaqués, selon les liants utilisés, qui leur confèrent des résistances à l’eau plus ou moins élevées selon qu’il s’agit d’utilisations en intérieur ou en extérieur.
2.1 Panneaux contreplaqués pour usages intérieurs
On distingue deux types de panneaux pour utilisation intérieure.
-
Panneaux de type 1
Ils résistent à l’immersion dans l’eau froide à 20 oC pendant 24 heures. De qualité courante et destinés à un usage intérieur sans risque d’humidification, ces panneaux sont contrecollés avec des résines urée-formol ordinaires, bon marché (0,30 €/kg), qui peuvent être chargées avec de la farine de blé ou des coques de noix par exemple. Le tableau 2 fournit un exemple de formulation de base UF chargée.
-
Panneaux de type 2
Ils résistent à l’immersion dans l’eau chaude à 65 oC pendant 3 heures suivie d’une immersion dans l’eau froide pendant 2 heures. De qualité intermédiaire, pour des usages intérieurs avec humidification intermittente, ces panneaux sont également collés avec des résines urée-formol (UF) à extrait sec plus élevé, plus performantes et peu ou non chargées. Le tableau 2 (type 2) fournit un exemple de formulation.
2.2 Panneaux contreplaqués pour usages extérieurs
On distingue également deux types de panneaux pour utilisation extérieure.
-
Panneaux de type 3
Ils résistent à l’immersion dans l’eau bouillante pendant 3 heures suivie d’une immersion dans l’eau froide à 20 oC, et sont destinés à une utilisation en extérieur abrité. Dans ce cas, seules les colles mélamine-urée-formol (MUF) conviennent. Le tableau 3 donne un exemple d’une telle formulation.
-
Panneaux...
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Contreplaqués
NORMES
-
Panneaux à base de bois – Détermination de la teneur en formaldéhyde – Méthode par extraction dite méthode au perforateur. - NF EN 120 - 10-92
-
Classification des colles thermoplastiques pour bois à usages non structuraux. - NF EN 204 - 04-02
-
Panneaux de lamelles minces, longues et orientées (OSB) – Définitions, classification et exigences. - NF EN 300 - 10-06
-
Adhésifs de nature phénolique et aminoplaste, pour structures portantes en bois – Classification et exigences de performance. - NF EN 301 - 08-06
-
Panneaux de particules. Définitions et classification. - NF EN 309 - 07-05
-
Panneaux à base de bois – Détermination du module d’élasticité en flexion et de la résistance à la flexion. - NF EN 310 - 06-93
-
Panneaux de particules – Exigences. - NF EN 312 - 02-04
-
...
(liste non exhaustive)
HAUT DE PAGE
Siempelkamp (Allemagne) http://www.siempelkamp.com
Dieffenbacher (Allemagne) http://www.dieffenbacher.de
Pagnoni Impianti (Italie) http://www.pagnoni.com
Küper (Allemagne) http://www.kuper.de
GreCon (Allemagne) http://www.grecon.de
Baioni (Italie) http://www.baioni.it
Torwegge (Allemagne) http://www.torwegge.de
Bürkle (Allemagne) http://www.buerkle-gmbh.de
Friz (Allemagne) http://www.friz.de
Hymmen (Allemagne) http://www.hymmen.com
HAUT DE PAGE1.2 Fabricants de colles et adhésifs
BASF http://www.basf.fr
Bostik http://www.bostik.fr
Arkema http://www.arkema.fr
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