Bibliographie & annexes
Présentation
English
NOTE DE L'ÉDITEUR
La validité des informations contenues dans cet article a été confirmée en septembre 2017 par l'Union des industries des technologies de surface (IUTS)
RÉSUMÉ
La réglementation actuelle impose aux industriels le traitement et l’épuration de leurs effluents, avant de les rejeter dans les réseaux publics. Cet article détaille les techniques les plus utilisées, présentant des coûts acceptables et une mise en œuvre compatible avec les structures des ateliers. Électrique, électro-membranaire, membranaire, chimique, thermique, elles ont pour objectif l’augmentation de la durée de vie des bains, la concentration des bains de rinçage et la récupération (par électrolyse, cémentation, ultrafiltration) des métaux ou des solutions valorisables. Les fortes incitations de la législation à travailler en zéro rejet devraient entraîner une rapide augmentation des équipements de recyclage et de récupération.
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-
Alain VIDONNE : Maître de Conférences, retraité de l'IUT de Besaçon-Vesoul
INTRODUCTION
La plupart des ateliers de traitements de surface épurent leurs effluents afin de les rendre conformes à l'Arrêté ministériel du 30 juin 2006, ou à leur Arrêté préfectoral d'autorisation. Les effluents sont ensuite rejetés dans les milieux récepteurs ou dans les réseaux d'égouts municipaux reliés à une station d'épuration.
De plus en plus d'ateliers travaillent en « zéro rejet liquide » sur site. Cependant, ils produisent des déchets liquides concentrés qui sont, le plus souvent, traités en centres agréés.
Dans ce dossier, nous étudierons les techniques les plus utilisées pour :
-
augmenter la durée de vie des bains et économiser des matières premières en épurant les bains de traitements et les bains statiques « remontables » ;
-
concentrer les bains de rinçage : évapo-concentration, osmose inverse, électrodialyse ;
-
récupérer les constituants les plus intéressants des bains de traitements usés et des bains statiques concentrés « non remontables ».
Les techniques sont de six types :
-
électrique (électrolyse simple et à compartiments séparés) ;
-
électro-membranaire (électrolyse à membranes monopolaires et dipolaires) ;
-
membranaire (dialyse, ultrafiltration) ;
-
échange superficiel (échange d'ions, fixation sur charbon actif) ;
-
chimique (cémentation) ;
-
thermique (cristallisation, évaporation).
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Remontée des bains statiques dans les bains de traitement
English
1. Maintenance des bains
1.1 Bains de dépôts
Les bains donnent les résultats escomptés à deux conditions :
-
la teneur de leurs constituants de base doit rester comprise dans un domaine de composition plus ou moins étendu, mais bien déterminé ;
-
les impuretés introduites, ou se formant dans les bains, ne doivent pas dépasser certaines concentrations limites.
-
La durée de vie des bains est d'autant plus longue que ses exigences de composition sont scrupuleusement respectées. Sans apport en réactifs et élimination des impuretés, la composition des bains évolue suite aux :
-
réactions cathodiques ;
-
réactions anodiques ;
-
réactions chimiques ;
-
apports par entraînement des bains « amont » ;
-
apports éventuels par « remontée » des bains statiques.
Chaque bain a des impuretés spécifiques et un entretien particulier.
-
-
Les impuretés susceptibles d'être présentes sont soit des :
-
anions : leur concentration est abaissée en prélevant un certain volume du bain pour le remplacer par le même volume d'eau, la composition étant réajustée ensuite ;
-
cations : éliminés selon la nature du bain par précipitation, complexation, déplacement, électrolyse, ou échange d'ions ;
-
particules solides : éliminées par filtration sur cartouche filtrante ;
-
substances organiques : fixées par adsorption sur charbon actif.
-
-
Dans tous les cas, les ateliers ont intérêt à :
-
travailler dans des conditions telles que la composition des bains de traitements reste assez constante, en faisant les recharges adaptées en réactifs et en éliminant, si nécessaire, les impuretés gênantes ;
-
faire des économies en réactifs par « remontée des bains statiques » dans les bains de traitements, chaque fois que cette opération est possible ;
-
retenir au maximum les flux de polluants dans les bains statiques pour diminuer les débits des rinçages courants, réduire la consommation...
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Maintenance des bains
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - LACOURCELLE (L.) - Traité de galvanotechnique - Galva-conseils édition, 569 p (1997).
-
(2) - SITS, AGENCE DE L’EAU RHONE MEDITERRANEE CORSE - Traitements de surface, épuration des eaux - (Une nouvelle édition avec remise à jour doit être imprimée en ce début d’année), 287 p (1998).
-
(3) - GUIZARD (C.) - Les cahiers du CFM - (Guide de la nanofiltration), 65 p (2000).
-
(4) - APTEL (P.), MOULIN (P.), QUEMENEUR (F.) - Les cahiers du CFM - (Micro et ultrafiltration : conduite des essais pilotes, traitements des eaux et effluents), 101 p (2002).
-
(5) - DEGREMONT - Mémento technique de l’eau - dixième édition (2005).
-
(6) - * - Osmose inverse – N° 755 (mars 2006) et n° 765 (avril 2007).
- ...
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
ANNEXES
-
Arrêté ministériel du 30 Juin 2006.
-
Arrêté ministériel du 26 Septembre 1985.
2.1 Organismes – Fédérations – Associations (liste non exhaustive)
-
Centre technique des industries mécaniques (CETIM)
-
Directions régionales de l’industrie, de la recherche et de l’environnement
-
Agences de bassin – (Site donné pour exemple pour l’agence Rhône Méditerranée corse)
-
Agences de l’eau
2.2 Constructeurs – Fournisseurs – Distributeurs
Voir les annonces dans la revue Galvano-organo.
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