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EnglishNOTE DE L'ÉDITEUR
La validité des informations contenues dans cet article a été confirmée en septembre 2017 par l'Union des industries des technologies de surface (IUTS)
RÉSUMÉ
La réglementation actuelle impose aux industriels le traitement et l’épuration de leurs effluents, avant de les rejeter dans les réseaux publics. Cet article détaille les techniques les plus utilisées, présentant des coûts acceptables et une mise en œuvre compatible avec les structures des ateliers. Électrique, électro-membranaire, membranaire, chimique, thermique, elles ont pour objectif l’augmentation de la durée de vie des bains, la concentration des bains de rinçage et la récupération (par électrolyse, cémentation, ultrafiltration) des métaux ou des solutions valorisables. Les fortes incitations de la législation à travailler en zéro rejet devraient entraîner une rapide augmentation des équipements de recyclage et de récupération.
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-
Alain VIDONNE : Maître de Conférences, retraité de l'IUT de Besaçon-Vesoul
INTRODUCTION
La plupart des ateliers de traitements de surface épurent leurs effluents afin de les rendre conformes à l'Arrêté ministériel du 30 juin 2006, ou à leur Arrêté préfectoral d'autorisation. Les effluents sont ensuite rejetés dans les milieux récepteurs ou dans les réseaux d'égouts municipaux reliés à une station d'épuration.
De plus en plus d'ateliers travaillent en « zéro rejet liquide » sur site. Cependant, ils produisent des déchets liquides concentrés qui sont, le plus souvent, traités en centres agréés.
Dans ce dossier, nous étudierons les techniques les plus utilisées pour :
-
augmenter la durée de vie des bains et économiser des matières premières en épurant les bains de traitements et les bains statiques « remontables » ;
-
concentrer les bains de rinçage : évapo-concentration, osmose inverse, électrodialyse ;
-
récupérer les constituants les plus intéressants des bains de traitements usés et des bains statiques concentrés « non remontables ».
Les techniques sont de six types :
-
électrique (électrolyse simple et à compartiments séparés) ;
-
électro-membranaire (électrolyse à membranes monopolaires et dipolaires) ;
-
membranaire (dialyse, ultrafiltration) ;
-
échange superficiel (échange d'ions, fixation sur charbon actif) ;
-
chimique (cémentation) ;
-
thermique (cristallisation, évaporation).
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3. Concentration des bains de rinçage
3.1 Bains statiques
Leur concentration est destinée à :
-
diminuer les volumes à stocker ;
-
réduire les volumes à transporter, si les traitements de valorisation et d'élimination sont réalisés à l'extérieur de l'entreprise en centre agréé ;
-
avoir une concentration adaptée en cas de « remontée » dans les bains de traitement ;
-
faciliter les traitements internes ultérieurs de valorisation avec des appareillages de taille réduite.
La concentration est qualifiée de « globale » lorsque tous les constituants sont concentrés de manière identique. Elle est dite « sélective » dans le cas inverse.
Exemples
La concentration d'une solution sans constituant volatil et thermosensible est globale si l'on ne va pas jusqu'à la cristallisation, ou que l'on ne provoque pas de réactions de précipitation.
Une concentration par osmose inverse d'une solution contenant des matières minérales et organiques est dite sélective car la rétention des deux types de soluté par la membrane est différente.
La concentration est particulièrement intéressante car elle s'effectue sur des eaux de rinçage provenant d'un seul bain (cf. figure 3). La valorisation et la récupération de certains constituants, dans ce cas, sont beaucoup plus simples que pour un mélange d'effluents qui rend ces opérations difficiles, parfois même techniquement impossibles et, souvent, trop coûteuses.
HAUT DE PAGE3.2 Bain statique et bain de rinçage simultanés
Cette manière de travailler est particulièrement recommandée dans les deux cas suivants :
-
la configuration des chaînes de rinçage est aménagée de manière à avoir des débits d’eau de rinçage courant faibles ;
-
les concentrats et les diluats sont recyclables sur site sans nécessiter de traitements complémentaires complexes et onéreux (figure 4).
Exemple
Cas des...
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Concentration des bains de rinçage
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - LACOURCELLE (L.) - Traité de galvanotechnique - Galva-conseils édition, 569 p (1997).
-
(2) - SITS, AGENCE DE L’EAU RHONE MEDITERRANEE CORSE - Traitements de surface, épuration des eaux - (Une nouvelle édition avec remise à jour doit être imprimée en ce début d’année), 287 p (1998).
-
(3) - GUIZARD (C.) - Les cahiers du CFM - (Guide de la nanofiltration), 65 p (2000).
-
(4) - APTEL (P.), MOULIN (P.), QUEMENEUR (F.) - Les cahiers du CFM - (Micro et ultrafiltration : conduite des essais pilotes, traitements des eaux et effluents), 101 p (2002).
-
(5) - DEGREMONT - Mémento technique de l’eau - dixième édition (2005).
-
(6) - * - Osmose inverse – N° 755 (mars 2006) et n° 765 (avril 2007).
- ...
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
ANNEXES
-
Arrêté ministériel du 30 Juin 2006.
-
Arrêté ministériel du 26 Septembre 1985.
2.1 Organismes – Fédérations – Associations (liste non exhaustive)
-
Centre technique des industries mécaniques (CETIM)
-
Directions régionales de l’industrie, de la recherche et de l’environnement
-
Agences de bassin – (Site donné pour exemple pour l’agence Rhône Méditerranée corse)
-
Agences de l’eau
2.2 Constructeurs – Fournisseurs – Distributeurs
Voir les annonces dans la revue Galvano-organo.
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