Bibliographie & annexes
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RÉSUMÉ
Les polymères obtenus par le procédé RIM (Réaction Injection Moulage) résultent de la polycondensation de deux produits différents. Le polydicyclopentadiène (PDCPD) résulte, lui, d'une polymérisation en chaîne. Ainsi ce matériau est transformable à l’état de résine pure. Après une brève présentation du procédé RIM, cet article décrit le système réactif et sa mise en oeuvre pour produire le PDCPD. Puis il présente les caractéristiques de ce matériau et ses principales applications.
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Lire l’articleAuteur(s)
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Chantal NIVERT : Ingénieur de l’École supérieure de chimie organique et minérale (ESCOM) - Docteur ès sciences - Directeur d’usine à la société Hutchinson (département Pièces de carrosserie)
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Simon CHOUMER : Docteur – ingénieur en génie chimique - Directeur du département Pièces de carrosserie à la société Hutchinson
INTRODUCTION
Le polydicyclopentadiène (PDCPD) occupe une place particulière dans le domaine des polymères transformés par le procédé RIM (Réaction Injection Moulage).
En effet, la plupart d’entre eux résultent de polycondensation d’un polyisocyanate avec des produits présentant des groupements à hydrogène mobile, pour donner naissance à des polymères type polyuréthanes, polyurées…
Dans le cas du polydicyclopentadiène, il s’agit d’un polymère obtenu par polymérisation en chaîne.
Ce matériau est transformable à l’état de résine pure. Des développements permettront dans le futur de modifier ses propriétés par ajout de charges diverses.
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2. Système réactif
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Matières premières
La matière première majoritaire est le dicyclopentadiène (DCPD) obtenu par dimérisation spontanée du cyclopentadiène à partir des coupes en C5 de vapocraquage (figure 1). Pourront être ajoutés au mélange réactif des additifs, des catalyseurs, d’autres monomères de type norbornène.
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Réaction chimique
Cette réaction, de type polymérisation en chaîne, s’effectue en présence d’un acide de Lewis.
On peut, par exemple, utiliser comme catalyseur métallique W Cl6 (hexachlorure de tungstène) avec un phénol et, comme activateur, un halogénure d’aluminium.
Le mécanisme réactionnel pourra alors s’écrire selon les réactions de la figure 2.
D’autres types de catalyseurs à base de molybdène, de ruthénium ou de palladium peuvent être envisagés.
Des catalyseurs à base de ruthénium pourraient permettre d’utiliser des charges, des renforts, voire de « mousser » le PDCPD ; quant au palladium, il devrait permettre d’obtenir une qualité optique assortie d’une meilleure tenue en température.
Pour avoir des réactions moins violentes, on introduit des éthers ou des cétones de type isopropyléther, benzoate d’éthyle ou diisopropylcétone dans le mélange réactionnel.
De façon à améliorer la flexibilité et la tenue aux chocs, des plastifiants du type ester ou des matériaux élastomères ...
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Système réactif
BIBLIOGRAPHIE
KLOSIEWICZ (D.W.) - * - US Patent no 4 436 858, 13 mars 1984.
KLOSIEWICZ (D.W.) - * - US Patent no 4 485 208, 27 nov. 1984.
KLOSIEWICZ (D.W.) - * - US Patent no 4 520 181, 28 mai 1985.
KLOSIEWICZ (D.W.) - * - US Patent no 4 657 981, 14 avr. 1987.
HAUT DE PAGE2 À lire également dans nos bases
KRAWCZAK (P.) - Essais mécaniques des plastiques – Caractéristiques instantanées. - [AM 3 510] Traité Plastiques et Composites (1999).
KRAWCZAK (P.) - Essais mécaniques des plastiques – Caractéristiques à long terme et ténacité. - [AM 3 511]...
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