Bibliographie & annexes
Présentation
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RÉSUMÉ
Cet article constitue la première partie d'un ensemble de trois articles exposant la maintenance mise en œuvre sur les centrales nucléaires françaises sous tous ses aspects, techniques, humains, organisationnels. Après avoir décrit «l’objet» à entretenir, il présente les dispositions générales, les orientations stratégiques, les acteurs, le déroulement des interventions et des arrêts de tranche, l’environnement de travail, les activités amont et aval, la politique industrielle et les relations avec les prestataires. Les deuxième et troisième parties passent en revue les principaux composants et leur maintenance.
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Jean-Pierre HUTIN : Ancien directeur technique du Parc nucléaire, EDF, France
INTRODUCTION
La maintenance contribue de façon importante aux enjeux auxquels est confrontée l’industrie nucléaire : sûreté et compétitivité de la production, durée de vie des installations, confiance du public. Si les techniques sont souvent assez « classiques », ce sont surtout les conditions de leur mise en œuvre qui sont particulières, du fait des spécificités du nucléaire : haut niveau de fiabilité requis, nécessité de faire presque toute la maintenance pendant les arrêts pour rechargement, risques liés aux rayonnements ionisants, exigences fortes en matière de qualité, surveillance par les « autorités de contrôle », etc. De ce fait, les hommes et leurs organisations jouent un rôle primordial, qu’il s’agisse des salariés de l’entreprise exploitante ou des fournisseurs de produits et de service.
L’expérience montre que les clés de la réussite sont autant dans les activités qui doivent être réalisées en amont et en aval que dans l’intervention de maintenance proprement dite : qualité de la formation, soin apporté à la préparation, dispositions prises en radioprotection, professionnalisation de la logistique, gestion optimisée des pièces de rechange, partenariats noués dans la durée avec les prestataires, documentation, système d’information, etc. Tout doit être prêt quand arrive l’arrêt de tranche qui concentre d’innombrables activités interdépendantes, réalisées par un grand nombre de personnes travaillant simultanément. Et la boucle du retour d’expérience vient alimenter le processus d’amélioration continue.
Deux autres articles passent en revue les principaux composants et leur maintenance.
L'expertise technique et scientifique de référence
VERSIONS
- Version archivée 1 de janv. 2001 par Jean-Pierre HUTIN
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Conclusion
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10. Relations avec les fournisseurs
10.1 Politique industrielle
Afin de garantir en permanence les meilleures performances du parc nucléaire, tant sur le plan de la sûreté que de la production, EDF s’appuie sur des entreprises extérieures capables de fournir des équipements ou d’effectuer certaines activités dans les meilleures conditions de qualité, de sûreté et de sécurité. Cette externalisation est encadrée par une politique industrielle visant à :
-
disposer de fournisseurs compétents maîtrisant la conception des différentes parties des installations, capables d’intervenir pour les entretenir ou les modifier ;
-
conserver un panel d’entreprises prestataires ayant les moyens et les compétences indispensables pour la maintenance et la modernisation des installations, avec des intervenants formés, expérimentés et fidélisés ;
-
limiter la dépendance technique et financière d’EDF vis-à-vis de ces entreprises prestataires.
Dans ce cadre, l’appel à la sous-traitance répond à des orientations précises :
-
faire appel à des compétences pointues ou rares, tout en gardant une part de maîtrise d’œuvre de façon à maintenir le savoir-faire interne ;
-
recourir aux constructeurs « historiques » pour des interventions très spécialisées nécessitant une parfaite connaissance de la conception et de la fabrication des équipements ;
-
gérer la forte saisonnalité des arrêts de tranche entraînant des pics de charge sur de courtes durées, en faisant appel à des entreprises ayant d’autres clients dans d’autres secteurs ;
-
assurer aux prestataires un volume d’activité continu (hors et en arrêt de tranche) pour leur permettre d’investir dans la formation et le développement.
10.2 Approvisionnement
Il est très tentant de faire appel aux constructeurs d’origine pour approvisionner des pièces de rechange car ils sont sans doute les mieux placés pour comprendre de quoi l’exploitant a besoin. D’un autre côté, il y a de bons arguments qui poussent à solliciter un autre fabricant : le fait que le matériel d’origine ne donne pas satisfaction,...
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Relations avec les fournisseurs
BIBLIOGRAPHIE
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
-
La maintenance des centrales nucléaires. Les composants de la chaudière.
-
Gestion de la durée de fonctionnement des centrales nucléaires.
-
Réacteurs à eau sous pression – Fonctionnement normal et accidentel....
ANNEXES
Électricité de France (EDF) http://www.edf.fr
Autorité de sûreté nucléaire (ASN) http://www.asn.fr
Emplois dans le nucléaire http://www.le-nucleaire-recrute.com
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Loi n° 2006-686 du 13 juin 2006 relative à la transparence et à la sécurité en matière nucléaire
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