Bibliographie & annexes
Présentation
English
RÉSUMÉ
La méthode QUICK GPS permet à un concepteur de faire la cotation fonctionnelle ISO d’une pièce isolée, en connaissant le mécanisme. La méthode comporte 4 étapes:- l’analyse de la mise en position des pièces- la cotation des interfaces- le tolérancement général- la recherche de l’influence des écarts de position des interfaces pour déterminer les défaillances et les maillons à spécifier. Cette méthode est opérationnelle pour des ingénieurs en leur laissant l’entière maîtrise du produit. Elle est très rapide, tant en formation qu’en exécution. Elle permet de standardiser les cotations de l’entreprise, de capitaliser les choix effectués et de faciliter les échanges entre les différents partenaires du projet. Elle peut être appliquée dès l’avant-projet sur les esquisses des futures pièces.
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Bernard ANSELMETTI : Professeur des universités - LURPA, ENS Cachan, univ. Paris-Sud, Université Paris-Saclay (Cachan, France)
INTRODUCTION
La cotation fonctionnelle vise à définir les dessins de définition fonctionnelle (pièce en fonctionnement). Un dessin de définition est un document contractuel entre le client et le fournisseur qui décrit complètement et sans ambiguïté les pièces.
Les spécifications fonctionnelles assurent :
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la montabilité des pièces ;
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l’interchangeabilité et la fabrication indépendante des pièces ;
-
le bon fonctionnement du mécanisme et sa durée de vie.
L’objectif de la méthode est de choisir les spécifications et d’allouer les tolérances les plus grandes possibles pour limiter les coûts de fabrication et de contrôle.
Le langage est défini par les normes ISO de cotation du concept GPS (Geometrical Product Specification) adoptées par toutes les entreprises de mécanique générale et de précision, surtout dans le contexte de l’externalisation des productions. Les principales normes sont ISO 1101 (2013), ISO 5459 (2011) et ISO 2692 (2014).
La méthode de cotation fonctionnelle QUICK GPS a été développée au Laboratoire universitaire de recherche en production automatisée de l’ENS Cachan depuis 1997. Elle est parfaitement adaptée pour exploiter les cotations générées, dans le contexte de continuité numérique .
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Position relative des jonctions et des surfaces
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4. Tolérancement général
4.1 Tolérancement de toutes les surfaces
Toutes les surfaces de la pièce peuvent être définies par des cotes encadrées rattachées au système de références principal de la pièce A|B|C. Une spécification de position de surface quelconque (avec une tolérance très large) est appliquée à l’ensemble des surfaces de la pièce par rapport à ce système de références (figure 25 a ). Cette spécification évite les collisions avec les pièces voisines et impose une épaisseur minimale de paroi.
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Surfaces non fonctionnelles
L’ensemble des surfaces, notamment les surfaces du brut, sont ainsi positionnées par rapport au système de références principal de la pièce. Le tolérancement général du carter par rapport au système de références A|B|C est représenté figure 31.
Si les dimensions de la pièce sont grandes, la tolérance est nécessairement large. Il peut être utile d’ajouter la spécification de forme figure 25 b qui impose une tolérance plus sévère entre toutes les surfaces contenues dans un volume restreint, par exemple dans un cube de dimensions 50 × 50 × 50, quelles que soient la position et l’orientation du cube ou dans une sphère S de diamètre 50.
Cette seconde spécification impose alors localement une bonne précision.
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Congés et chanfreins
Le tolérancement général n’étant pas suffisant, il est nécessaire de préciser les chanfreins ou les congés maxi et mini admissibles sur chaque arête (figure 26).
4.2 Cotation des surfaces d’assemblage par vis
Lorsque deux pièces sont reliées par une jonction, elles peuvent être fixées par un ensemble de vis. Dans ce cas, la cotation est toujours la même (figure ...
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Tolérancement général
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - ANSELMETTI (B.) - Tolérancement. - Éditions Hermes Sciences, Lavoisier, Vol. 1 : Langage des normes ISO de cotation, 252 p. ( 2007) Vol. 2 : Bases de la cotation fonctionnelle, 269 p. (2007) Vol. 3 : Cotation fonctionnelle tridimensionnelle et statistique, 400 p. (2008).
-
(2) - ANSELMETTI (B.) - Generation of functional tolerancing using positioning features. - Computer Aided Design, 38, p. 902-919 (2006).
-
(3) - ANSELMETTI (B.), CHAVANNE (R.), YANG (J.), ANWER (N.) - Quick_GPS : a new CAT system for single part tolerancing. - Revue Computer Aided Design, 42, p. 768-780 (2010).
-
(4) - ANSELMETTI (B.) - Calcul tridimensionnel de la résultante d'une chaîne de cotes en cotation ISO, en vue d'un calcul probabiliste. - Revue Mécanique et Industrie, 8, p. 173-185 (2007).
-
(5) - ANSELMETTI (B.) - Part optimization and tolerances synthesis. - Int. J. Adv. Manuf. Technol. 48, p. 1221-1237 (2010).
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
• Page web personnelle professionnelle http://www.lurpa.ens-cachan.fr/version-francaise/recherche/equipe-geo3d/bernard-anselmetti-180106.kjsp?RH=1216288647242
HAUT DE PAGE
NF EN ISO1101 (05-13), Spécification géométrique des produits (GPS) — Tolérancement géométrique — Tolérancement de forme, orientation, position et battement
NF EN ISO 5459 (11-11), Spécification géométrique des produits (GPS) – Tolérancement géométrique – Références spécifiées et systèmes de références spécifiées
NF EN ISO 2692 (12-14), Spécification géométrique des produits (GPS) — Tolérancement géométrique — Exigence du maximum de matière (MMR), exigence du minimum de matière (LMR) et exigence de réciprocité (RPR)
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