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1 - CONCEPTION SÛRE

2 - ANALYSE DU TRAVAIL COMME OUTIL DE REX POUR LA CONCEPTION – CAS DES INDUSTRIES DE TRI

3 - RÉSULTATS – LIENS ENTRE ÉTAT DE SANTÉ, ACCIDENTS, EXIGENCES ET RISQUES DE L'ACTIVITÉ DE TRI

4 - ANALYSE DES ACTIVITÉS DE CONCEPTION : ALU ET CLU DUES AUX CHOIX DE CONCEPTION À DES NIVEAUX DIFFÉRENTS

  • 4.1 - Postes inadaptés face aux caractéristiques des utilisateurs finaux et aux exigences du travail réel
  • 4.2 - ALU et CLU dues à l’organisation du travail

5 - CONCEPTION SÛRE ET PROACTIVE – VERS UNE AMÉLIORATION DES SYSTÈMES DE TRAVAIL

  • 5.1 - Conception écologique d’équipements et d’organisations
  • 5.2 - Articulation nécessaire entre conception des équipements de travail et organisations des situations de production
  • 5.3 - Organisation de la conception et intégration des facteurs humains

6 - CONCLUSION

Article de référence | Réf : AG3512 v1

Conception sûre
Conception d’équipements industriels – Rôle de l’analyse ergonomique du travail dans le retour d’expérience

Auteur(s) : Cecilia DE LA GARZA, Loredana EPIFANI

Date de publication : 10 juil. 2008

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INTRODUCTION

L’analyse du travail menée au sein de deux centres de tri situés en région parisienne a permis de relever les risques et les dysfonctionnements liés à l’activité de tri des déchets ménagers. L’étude montre qu’un certain nombre de pathologies (exemple : douleurs ostéo-articulaires) et de dysfonctionnements ayant un impact sur la qualité du produit sortant, sont liés à l’organisation du travail et à la conception du système industriel.

Afin d’outiller le processus de conception pour une meilleure intégration des facteurs humains, nous avons étudié la prise en compte de la santé et de la sécurité au cours de projets de conception de sites de traitement d’ordures ménagères. Il s’avère ainsi que l’analyse ergonomique du travail est un outil de retour d’expérience pour une conception plus sûre, à la fois pour des équipements industriels, et des organisations du travail futures.

Sont proposées alors des recommandations générales pour les concepteurs ayant pour but une meilleure intégration des caractéristiques des utilisateurs, des exigences de l’activité et des contextes de travail.

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De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-ag3512


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1. Conception sûre

Une conception est considérée « sûre » lorsqu’elle intègre à la fois les risques pour la santé et la sécurité de l’opérateur, ainsi que les risques globaux pour le système socio-technique. Cette conception ne peut avoir lieu qu’en étroite relation avec une approche proactive de prévention et de sécurité et s’insère dans un réel management de la sécurité tel que celui-ci a été décrit dans la littérature (cf. par exemple Hale, Baram, 1998 ; Cox, Cox, 1996). En se basant sur les postulats (voir Nota) on peut souligner que l’analyse du travail peut constituer un socle pour la mise en œuvre d’une politique et d’un outil de retour d’expérience (REX) pour la conception. Les politiques et les outils de retour d’expérience restent indispensables pour une conception plus sûre à travers l’analyse d’événements critiques, mais aussi à travers l’analyse des situations quotidiennes de travail et celle des situations de conception telles qu’on va l’illustrer ici.

Dans l’exemple présenté ici dans le domaine de la déchetterie, les résultats sont d’autant plus intéressants que ce type d’étude et de REX jusqu’à présent n’existait pratiquement pas dans ce secteur, hormis quelques études ergonomiques, , ,  et des études plutôt de type épidémiologique , , , , .

Nota :

  • Tout système subit des transformations, des adaptations et des dérivés depuis sa conception jusqu’à ses premières utilisations (cf. figure ). Il est donc important d’identifier ces changements et leurs impacts sur les performances du système conçu (productivité, santé et sécurité).

  • Le processus de conception ne se limite pas à la seule phase de conception. Il comprend la « conception-phase », l’implantation, l’exploitation. Ce postulat est fondé sur le fait qu’il existe très peu de conception « pure » et que des « conceptions » ont lieu, même en phase d’exploitation. L’adaptation finale d’un outil au poste de travail peut être vu comme une activité de conception.

  • Le retour d’expérience (les informations venant des utilisateurs) n’est pas un processus systématiquement...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - AMABERTI (R.) -   La conduite des systèmes à risques,  -  PUF, Paris, (1996).

  • (2) - BERT (J.) -   Evaluation des risques et amélioration des conditions de travail, dans les centres de tri et de transfert de déchets.  -  Rapport de stage de DESS d’Ergonomie, EDF R&D – MRI, Paris 5, S.A.R.M., Paris, (2001).

  • (3) - DE LA GARZA (C.) -   D’une approche réactive à une approche proactive en ergonomie : apports à une conception sûre d’équipements industriels et de systèmes de travail.  -  Habilitation à diriger des recherches, EDF R&D – MRI, Paris 5, (2004).

  • (4) - DE LA GARZA (C.) -   L’intégration de la sécurité lors de la conception de machines à risques pour les opérateurs : comparaison de logiques différentes de conception.  -  Pistes 7(1), (2005).

  • (5) - DE LA GARZA (C.), WEILL-FASSINA (A.), MAGGI (B.) -   Modalités de réélaboration...

NORMES

  • Processus de conception centrée sur l’opérateur humain pour les systèmes interactifs. AFNOR, Septembre 1999. - NF EN ISO 13407. -

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