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1 - CONCEPTION SÛRE

2 - ANALYSE DU TRAVAIL COMME OUTIL DE REX POUR LA CONCEPTION – CAS DES INDUSTRIES DE TRI

3 - RÉSULTATS – LIENS ENTRE ÉTAT DE SANTÉ, ACCIDENTS, EXIGENCES ET RISQUES DE L'ACTIVITÉ DE TRI

4 - ANALYSE DES ACTIVITÉS DE CONCEPTION : ALU ET CLU DUES AUX CHOIX DE CONCEPTION À DES NIVEAUX DIFFÉRENTS

  • 4.1 - Postes inadaptés face aux caractéristiques des utilisateurs finaux et aux exigences du travail réel
  • 4.2 - ALU et CLU dues à l’organisation du travail

5 - CONCEPTION SÛRE ET PROACTIVE – VERS UNE AMÉLIORATION DES SYSTÈMES DE TRAVAIL

  • 5.1 - Conception écologique d’équipements et d’organisations
  • 5.2 - Articulation nécessaire entre conception des équipements de travail et organisations des situations de production
  • 5.3 - Organisation de la conception et intégration des facteurs humains

6 - CONCLUSION

Article de référence | Réf : AG3512 v1

Conception sûre et proactive – vers une amélioration des systèmes de travail
Conception d’équipements industriels – Rôle de l’analyse ergonomique du travail dans le retour d’expérience

Auteur(s) : Cecilia DE LA GARZA, Loredana EPIFANI

Date de publication : 10 juil. 2008

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INTRODUCTION

L’analyse du travail menée au sein de deux centres de tri situés en région parisienne a permis de relever les risques et les dysfonctionnements liés à l’activité de tri des déchets ménagers. L’étude montre qu’un certain nombre de pathologies (exemple : douleurs ostéo-articulaires) et de dysfonctionnements ayant un impact sur la qualité du produit sortant, sont liés à l’organisation du travail et à la conception du système industriel.

Afin d’outiller le processus de conception pour une meilleure intégration des facteurs humains, nous avons étudié la prise en compte de la santé et de la sécurité au cours de projets de conception de sites de traitement d’ordures ménagères. Il s’avère ainsi que l’analyse ergonomique du travail est un outil de retour d’expérience pour une conception plus sûre, à la fois pour des équipements industriels, et des organisations du travail futures.

Sont proposées alors des recommandations générales pour les concepteurs ayant pour but une meilleure intégration des caractéristiques des utilisateurs, des exigences de l’activité et des contextes de travail.

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De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-ag3512


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5. Conception sûre et proactive – vers une amélioration des systèmes de travail

Cette partie a pour but d’apporter quelques éléments qui peuvent être généralisés pour la conception d’équipements industriels et de systèmes organisationnels. Sans prétention d’exhaustivité, nous présentons ici des éléments de réflexion pour guider la conception sûre qui émanent des résultats de différentes études, dont les centres de tri , ).

5.1 Conception écologique d’équipements et d’organisations

La notion de conception écologique renvoie à l’idée de rendre accessibles et de faciliter les ressources aux opérateurs en termes, par exemple, de compétences techniques, d’information, de règles et procédures, de temps, de matériel, compte tenu des différentes situations de travail. Une organisation écologique correspond à une organisation adaptée aux besoins des différentes exigences de travail et de sécurité des utilisateurs. Transposée aux équipements industriels, cette notion renvoie à plusieurs aspects qui nécessitent une analyse systématique des situations critiques impliquant une analyse du travail. La participation de l’ergonome au même titre qu’un ingénieur spécialiste de la sûreté de fonctionnement reste nécessaire. Une conception dite « écologique » doit tenir compte au moins des trois points suivants :

  • l’accessibilité, qui doit être considérée à deux niveaux :

    • une accessibilité physique, en fonction de la nature et de la complexité des tâches,

    • une accessibilité cognitive en relation avec les exigences de la tâche, la conception d’interfaces et l’automatisation ;

      L’accessibilité est aussi ce que certains auteurs définissent comme la tolérance à l’erreur des systèmes . Elle doit être considéré en conception, comme en implantation définitive sur le site industriel. En effet, dans ce dernier cas, elle se réfère à l’espace de travail, flux de circulation, déplacements, etc., ainsi qu’aux aménagements spécifiques pouvant faciliter la réalisation de certaines tâches en fonction des spécificités d’un site.

      Par exemple, dans les centres de tri, l’emplacement des alvéoles et containers (à droite ou à gauche...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - AMABERTI (R.) -   La conduite des systèmes à risques,  -  PUF, Paris, (1996).

  • (2) - BERT (J.) -   Evaluation des risques et amélioration des conditions de travail, dans les centres de tri et de transfert de déchets.  -  Rapport de stage de DESS d’Ergonomie, EDF R&D – MRI, Paris 5, S.A.R.M., Paris, (2001).

  • (3) - DE LA GARZA (C.) -   D’une approche réactive à une approche proactive en ergonomie : apports à une conception sûre d’équipements industriels et de systèmes de travail.  -  Habilitation à diriger des recherches, EDF R&D – MRI, Paris 5, (2004).

  • (4) - DE LA GARZA (C.) -   L’intégration de la sécurité lors de la conception de machines à risques pour les opérateurs : comparaison de logiques différentes de conception.  -  Pistes 7(1), (2005).

  • (5) - DE LA GARZA (C.), WEILL-FASSINA (A.), MAGGI (B.) -   Modalités de réélaboration...

NORMES

  • Processus de conception centrée sur l’opérateur humain pour les systèmes interactifs. AFNOR, Septembre 1999. - NF EN ISO 13407. -

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