Présentation
En anglais
RÉSUMÉ
Cet article a pour objet d’examiner tour à tour les deux grandes stratégies de maintenance existantes : la maintenance préventive et la maintenance corrective. Pour que le choix soit pertinent, il est nécessaire de connaître et d’examiner un certain nombre de critères portant sur des aspects techniques, économiques, de sécurité, environnementaux et de qualité. Les méthodologies et les outils disponibles pour la mise en place des différents types de maintenance sont largement détaillés.
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The purpose of this article is to examine in turn the two main existing maintenance strategies: preventive maintenance and corrective maintenance. To make the right choice, it is necessary to be aware of and examine a number of criteria covering technical, economic, safety, environmental and quality aspects. The methodologies and tools available for implementing the different types of maintenance are described in detail.
Auteur(s)
-
Bernard MÉCHIN : Ancien directeur du Centre international de maintenance industrielle – Animateur de groupes de travail AFNOR et CEN
INTRODUCTION
Ne pas prévoir, c’est déjà gémir » (Léonard de Vinci).
Au moment de la détermination de la politique de maintenance qui va être mise en œuvre sur un équipement ou une installation, l’homme de maintenance se trouve devant une alternative classique : doit-il attendre la défaillance du matériel et donc être amené à intervenir sur ce matériel qui n’assure plus tout ou partie de sa fonction requise, ou bien doit-il faire l’impossible pour éviter que cette défaillance ne se produise et entraîne la « panne » du matériel ? Dans le premier cas, on mettra en place une stratégie de maintenance corrective telle qu’elle est définie dans la norme NF EN 13306, alors que dans le second, on s’orientera vers une stratégie de maintenance préventive. Il peut paraître simple de répondre à cette question et une première analyse sommaire conduirait à privilégier la maintenance préventive en croyant, à tort, que cette maintenance préventive va supprimer totalement le risque de panne. De fait, il n’en est rien car la maintenance préventive ne fait que « réduire la probabilité d’apparition d’une défaillance » (NF EN 13306). Une analyse plus approfondie montre que le choix entre maintenance corrective et maintenance préventive demande la connaissance et l’examen d’un certain nombre de critères qui, selon le contexte, auront plus ou moins d’importance. Ces critères relèvent des aspects :
-
techniques : fiabilité, maintenabilité, etc. ;
-
économiques : coûts de maintenance, d’indisponibilité, etc. ;
-
de sécurité : des biens et des personnes ;
-
environnementaux ;
-
de qualité.
L’ensemble de ces critères constituent l’essentiel du concept plus global de criticité du bien dans le processus.
Les thèmes abordés ont pour finalité d’examiner tour à tour les deux stratégies de maintenance précitées, les méthodologies mises en œuvre, ainsi que les méthodes et outils techniques disponibles à ce jour pour la mise en place concrète de la maintenance préventive et la maîtrise de la maintenance corrective.
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VERSIONS
- Version archivée 1 de oct. 2005 par Bernard MÉCHIN
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Présentation
Conclusion
En anglais
5. Maintenance préventive prévisionnelle
La dernière méthode de maintenance préventive utilisée, stade ultime de la maintenance, est la maintenance prévisionnelle (appelée aussi à tort et par anglicisme maintenance prédictive, car si l’on sait parfois prévoir en maintenance, on ne fait pas de prédiction !) qui est une « maintenance conditionnelle exécutée suite à une prévision obtenue grâce à une analyse répétée ou à des caractéristiques connues et à une évaluation des paramètres significatifs de la dégradation du bien » (norme NF EN 13306). Pour envisager l’application d’une telle stratégie de maintenance, il est nécessaire de disposer soit de modélisations du comportement du bien concerné dans ses conditions d’exploitation, soit d’un grand nombre de données d’origines multiples pouvant être analysées par des algorithmes d’intelligence artificielle ou/et d’apprentissage, soit une combinaison des deux approches. Elle est en effet fondée sur l’analyse de l’évolution des paramètres techniques qui permettent de qualifier l’état du bien et de déceler, suivre et prévoir l’évolution des dégradations potentielles dès leur apparition. De façon plus précise que la maintenance conditionnelle, elle permet d’anticiper et de prévoir au mieux le moment où l’intervention devra être réalisée.
En conclusion, quelle que soit la stratégie de maintenance préconisée, il est nécessaire de la mettre en œuvre dans le cadre d’une méthodologie rigoureuse, fondée sur :
-
la connaissance technologique des biens concernés ;
-
leurs conditions d’exploitation dans le système productif ;
-
leur criticité dans le processus de production ;
-
les coûts directs et indirects engendrés.
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