Article de référence | Réf : MT9280 v2

Conclusion
Introduction aux méthodes de maintenance

Auteur(s) : Bernard MÉCHIN

Date de publication : 10 mars 2024

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RÉSUMÉ

Cet article a pour objet d’examiner tour à tour les deux grandes stratégies de maintenance existantes : la maintenance préventive et la maintenance corrective. Pour que le choix soit pertinent, il est nécessaire de connaître et d’examiner un certain nombre de critères portant sur des aspects techniques, économiques, de sécurité, environnementaux et de qualité. Les méthodologies et les outils disponibles pour la mise en place des différents types de maintenance sont largement détaillés.

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Auteur(s)

  • Bernard MÉCHIN : Ancien directeur du Centre international de maintenance industrielle – Animateur de groupes de travail AFNOR et CEN

INTRODUCTION

Ne pas prévoir, c’est déjà gémir » (Léonard de Vinci).

Au moment de la détermination de la politique de maintenance qui va être mise en œuvre sur un équipement ou une installation, l’homme de maintenance se trouve devant une alternative classique : doit-il attendre la défaillance du matériel et donc être amené à intervenir sur ce matériel qui n’assure plus tout ou partie de sa fonction requise, ou bien doit-il faire l’impossible pour éviter que cette défaillance ne se produise et entraîne la « panne » du matériel ? Dans le premier cas, on mettra en place une stratégie de maintenance corrective telle qu’elle est définie dans la norme NF EN 13306, alors que dans le second, on s’orientera vers une stratégie de maintenance préventive. Il peut paraître simple de répondre à cette question et une première analyse sommaire conduirait à privilégier la maintenance préventive en croyant, à tort, que cette maintenance préventive va supprimer totalement le risque de panne. De fait, il n’en est rien car la maintenance préventive ne fait que « réduire la probabilité d’apparition d’une défaillance » (NF EN 13306). Une analyse plus approfondie montre que le choix entre maintenance corrective et maintenance préventive demande la connaissance et l’examen d’un certain nombre de critères qui, selon le contexte, auront plus ou moins d’importance. Ces critères relèvent des aspects :

  • techniques : fiabilité, maintenabilité, etc. ;

  • économiques : coûts de maintenance, d’indisponibilité, etc. ;

  • de sécurité : des biens et des personnes ;

  • environnementaux ;

  • de qualité.

L’ensemble de ces critères constituent l’essentiel du concept plus global de criticité du bien dans le processus.

Les thèmes abordés ont pour finalité d’examiner tour à tour les deux stratégies de maintenance précitées, les méthodologies mises en œuvre, ainsi que les méthodes et outils techniques disponibles à ce jour pour la mise en place concrète de la maintenance préventive et la maîtrise de la maintenance corrective.

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VERSIONS

Il existe d'autres versions de cet article :

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v2-mt9280


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6. Conclusion

Cet article, introductif aux méthodes de maintenance traitées en détail dans les articles ci-après, présente les différents concepts de méthodes de maintenance que tout responsable de maintenance doit mettre en œuvre dans le cadre d’une politique de maintenance faisant partie intégrante d’une politique globale du système productif de l’entreprise. À partir du travail de la commission européenne de normalisation, les différents concepts ont été redéfinis sachant que l’événement défaillance a une dimension probabiliste dans tous les cas de figure, ce qui est parfois difficile à faire admettre à des responsables qui raisonnent le plus souvent en termes de certitudes. À l’exception de quelques cas particulier facilement identifiables, cet article montre que la maintenance préventive, quelle que soit sa forme, n’est pas toujours la panacée et que dans la pratique, la politique de maintenance, prenant en compte les différents paramètres rappelés dans cet article, doit être un mélange harmonieux de maintenance corrective et de maintenance préventive.

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