Bibliographie & annexes
Présentation
En anglais
Auteur(s)
-
Robert BASTIER : Ingénieur des Arts et Manufactures - Directeur Central Technologie Adjoint
-
Alexandre BOCAN : Ingénieur de l’Institut Polytechnique de Bucarest
-
Bernard GILBERT : Ingénieur des Arts et Métiers
-
Alain REGNAULT : Diplômé du Conservatoire National des Arts et Métiers - Centre Technique Groupe Italcementi
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Lire l’articleINTRODUCTION
Le clinker à la sortie du four rotatif a une température comprise entre 1 200 et 1 400 oC. Il doit subir un traitement thermique sous la forme d’une trempe à l’air pour des raisons de facilité de transport, de stockage, de récupération d’énergie et de qualité.
Les refroidisseurs par leur fonction d’échange permettent d’atteindre ces trois objectifs :
-
refroidir le clinker (manutention) ;
-
récupérer le maximum d’énergie thermique (rendement) ;
-
tremper le clinker (qualité).
À ce titre, le refroidisseur à clinker doit être considéré comme l’un des trois constituants importants du système thermique global de la cuisson, à savoir l’échangeur avec ou sans précalcinateur, le four rotatif et le refroidisseur.
L’article « Fours de cimenterie » fait l’objet de plusieurs fascicules :
-
BE 8 844 Ateliers de cuisson du clinker ;
-
BE 8 845 Fours rotatifs ;
-
BE 8 846 Refroidisseurs à clinker.
Les sujets ne sont pas indépendants les uns des autres.
Le lecteur devra assez souvent se reporter aux autres fascicules.
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Refroidisseurs à grilles
En anglais
1. Présentation
Trois types de refroidisseurs sont actuellement proposés sur le marché. Ils sont rotatifs 4, à ballonnets 3, ou à grilles 2.
La figure 1 représente la répartition des technologies de refroidissement du clinker en fonction du volume de clinker produit.
La position dominante du refroidisseur à grilles n’existait pas dans les années 1970, époque où il était fortement concurrencé par le refroidisseur à ballonnets pour des raisons de fiabilité, de coût de maintenance, de simplicité de conduite, de coût d’investissement (absence de dépoussiérage). Simultanément, sont apparues :
-
des contre-performances pour les refroidisseurs à ballonnets de four de grandes dimensions (4 000 t/j) ;
-
des améliorations décisives dans la technologie des refroidisseurs à grilles ;
-
la nécessité de produire de l’air tertiaire à 800-900 oC pour le précalcinateur, que le refroidisseur à ballonnets est incapable de fournir.
Le retournement de tendance est tel que désormais :
- ...
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BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - TEOREANU (I.), BEILICH (E.H.), BECHERESCU (D.), REHNER (H.) - * - Instalatii Termotehnologice – Editura Tehnica Bucuresti (1979).
-
(2) - SEIDEL (G.), HUCKAUF (H.), STARK (J.) - Technologie des ciments, chaux, platre - . Septima (1980).
-
(3) - ALSOP (Ph.A.), POST (J.W.) - * - Cement plant operations handbook - International cement review (1995).
-
(4) - NIES (H.-W.) - Die Berechnung der Drehofen - - Laufringe - Zement 21-1-1942.
-
(5) - McGUIRE (W.), GALLAGHER (R.H.) - Matrix structural analysis, - New York, J. WILEY and sons, 460 p. (1979).
-
(6) - ROSENBLAD (G) - Radiale Deformation der Drehofenmäntel - - ZKG, juillet 1954.
-
...
ANNEXES
Verein Deutscher Zement werke e.v., Düsseldorf.
International cement conference CEMTECH (ICR).
Institute of electrical and electronics engineers incorporated (IEEE).
International cement seminar (Rock Products).
HAUT DE PAGE
ACT-PASEC
CLAUDIUS PETERS – BMH Division
CLE
FCB
FLS Smidth
FULLER
HITACHI
IHI
IKN
KHD
MITSUBISHI
NIHON
ONODA
POLYSIUS
PREROV
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