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Auteur(s)
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Pierre MONTMITONNET : Ingénieur de l’École centrale de Paris - Directeur de recherche au CNRS - Responsable adjoint du groupe de recherche « Surface et Tribologie » au Centre de mise en forme des matériaux - École nationale supérieure des mines de Paris
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Lire l’articleINTRODUCTION
L’expérience de la déformation d’un corps est courante et permet une compréhension intuitive de la notion de déformation : à la différence d’un mouvement de corps rigide, on dit qu’un corps s’est déformé si les distances relatives de ses points matériels ont varié au cours du mouvement. Cela conduit à introduire de manière relativement simple la mesure de la déformation comme l’étude des variations de longueurs et d’angles d’éléments de matière, observées au cours du mouvement. Dans cet article, nous allons donner quelques idées générales sur les mesures mathématiques possibles de la déformation, que nous comparerons sur des exemples simples, et nous ferons le lien avec la simulation physique.
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6. Choix d’une mesure de déformation
Le choix entre toutes ces mesures dépend de la question suivante : que veut-on faire de cette mesure de déformation ? Nous ne nous intéressons pas ici à la formulation des lois de comportement (« quel tenseur de déformation choisir pour construire une loi de comportement élastique objective en grande déformation » ? par exemple). Nous nous concentrons sur l’utilisation pratique d’une mesure expérimentale de déformation. Elle peut avoir deux buts :
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estimer les variations de forme d’un élément de matière. Par exemple, une façon de mesurer des contraintes internes (ou contraintes résiduelles) consiste à mesurer la déformation élastique qui se produit lorsque l’on enlève une particule de matière à une pièce. De ces mesures de déformation, la théorie de l’élasticité permet de remonter aux contraintes présentes avant l’enlèvement ;
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prévoir l’évolution de la microstructure du matériau. Cela n’a de sens et d’intérêt véritable que pour les matériaux à déformation irréversible, plastique par exemple. On doit alors éliminer de la définition de la déformation sa composante élastique, qui ne participe pas à ces évolutions structurales : ainsi, pour la déformation équivalente, on utilise seulement la partie plastique du tenseur de vitesse de déformation . Expérimentalement, cela signifie que l’on mesure la déformation après déchargement.
Dans certains cas, une mesure tensorielle est utile. C’est le cas de l’emboutissage, où il est important de connaître les deux déformations « dans le plan », la tendance à la striction et à la rupture dépendant fortement de la biaxialité de la déformation (cf. les courbes FLD). De manière similaire, il peut être intéressant de disposer de cette caractérisation tensorielle, en liaison avec des mesures microstructurales (fibrage, facteurs de forme de grains, évolution de texture...). Enfin, il peut être frustrant, à la sortie d’une simulation numérique coûteuse et potentiellement si riche, de résumer...
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