Bibliographie & annexes
Présentation
RÉSUMÉ
Les APS (Advanced Planning Systems) sont des outils d’aide à la décision pour une optimisation de la planification de la chaîne logistique. Basés sur une recherche de synchronisation des flux, ils intègrent la totalité des contraintes en termes de ressources, de capacités, de délais et de coûts. Grâce à ces atouts, les APS représentent une réponse efficace aux faiblesses relevées dans les systèmes traditionnels MRP II. La faiblesse des APS dans la variabilité des décisions pose néanmoins un problème de robustesse.
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Lire l’articleAuteur(s)
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Patrick GENIN : Enseignant-chercheur à Supméca-Paris
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Samir LAMOURI : Enseignant-chercheur à Supméca-Paris - Maître de conférences au département Organisation et génie de la production de l’université de Cergy-Pontoise - Chercheur au Centre de robotique de l’École des mines de Paris, équipe Systèmes de production
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André THOMAS : Enseignant-chercheur à l’ENSTIB-Épinal - Professeur agrégé, enseignant et tuteur de recherche à l’ENSGSI (École nationale supérieure du génie des systèmes industriels) - Certifié expert en Analyse de la valeur (CEXV) et en gestion industrielle (CFPIM)
INTRODUCTION
Comme indiqué dans l’article Flux poussés : MRP et DRP, les systèmes MRP ont évolué à la fin des années 1990 vers le Supply Chain Management. Les systèmes deviennent de véritables outils d’aide à la décision, dotés d’algorithmes d’optimisation, ils simulent l’ensemble du système logistique, vérifient la disponibilité des produits et des capacités de production et de distribution nécessaires pour faire face à différents niveaux de demande. Ces outils sont couramment dénommés des « Advanced Planning Systems » (APS) par les entreprises qui les commercialisent. « Les APS sont des progiciels qui optimisent la planification et synchronisent les flux de la chaîne logistique en tenant compte simultanément d’un grand nombre de contraintes (ressources, capacités, délais, coûts, profits...) » [3].
Ces outils semblent aujourd’hui capables de synchroniser l’ensemble des ressources matières et capacitaires pour aboutir à une planification dite « optimale » et ainsi apporter une réponse aux faiblesses de synchronisation des systèmes traditionnels MRP II La planification industrielle et ses limites.
Le lecteur pourra se référer à l’article Flux poussés : MRP et DRP pour une vision complète des systèmes MRP II, et à l’article La planification industrielle et ses limites pour en comprendre les limites.
Les APS sont souvent présentés comme un concept innovant de planification. Or les organisations utilisent des techniques de planification avancée depuis plusieurs années [11] [12]. En effet, les APS reposent sur un ensemble de méthodes connues, rendues accessibles et efficaces par l’amélioration continue des technologies de calculs ; l’émergence des architectures de communication client-serveur, le développement des bases de données relationnelles, puis l’expansion de l’EDI (Échange de Données Informatisées) ont contribué à assurer le développement de ces outils. « Toutes les entreprises disposent maintenant, à un coût abordable, d’une puissance de traitements informatiques sans commune mesure avec celles dont disposaient les plus grosses entreprises, il y a une vingtaine d’années » [7].
Cet article est consacré aux apports de la planification avancée et des APS en termes de synchronisation. Nous évoquerons également leur impact sur l’effet coup de fouet.
Pour cela nous montrons dans une première partie comment se décline la planification avancée dans les APS. Ces derniers offrent des fonctions réparties sur les trois niveaux de planification : stratégique, tactique et opérationnel La planification industrielle et ses limites. Nous présentons les différents modules de ces outils.
La seconde partie présente les apports de la planification avancée en termes de synchronisation.
Nous verrons dans la troisième partie l’impact de la mise en œuvre de la planification avancée dans différentes chaînes logistiques.
Nous réservons l’expression « planification avancée » aux techniques de planification. APS sera utilisé lorsqu’il s’agit d’une mise en œuvre de ces techniques à travers un outil d’aide à la décision commercial.
Nous utilisons des comparatifs issus de la littérature (les tableaux comparatifs de la revue mensuelle de l’APICS, The performance Advantage ), des présentations commerciales des offreurs, ainsi que les formations que nous avons suivies, à certains APS (APO de SAP, Rhythm de I2, et OPT intégré depuis à l’offre de Manugistics).
L'expertise technique et scientifique de référence
VERSIONS
- Version courante de sept. 2019 par Patrick GENIN, Samir LAMOURI, André THOMAS
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Apports de la planification avancée1. Fonctionnalités couvertes par les APS
Les APS automatisent les décisions structurées de planification (révision des plans, ordonnancement, suivi des écarts...) et assistent le gestionnaire dans les décisions semi-structurées (impact du lancement d’un produit, réorganisation des flux logistiques...).
1.1 Intégration des modules de planification
Toutes les activités ayant un impact fort sur la qualité du service au client sont intégrées dans les APS : planification, remise en délai, gestion des stocks, expéditions, etc. Elles sont déclinées en différents modules selon les niveaux de planification. Leurs modules sont présentés sur le tableau 1 selon le niveau de planification géré.
Ce découpage modulaire montre que les APS ont été développés par intégration de différentes fonctionnalités de planification. Les attributs de chacun de ces modules sont présentés ci-dessous.
HAUT DE PAGE1.1.1 Module de planification stratégique du réseau
Le schéma directeur logistique est construit à partir du module de planification stratégique offrant des possibilités de modélisation graphique du réseau et parfois d’une représentation cartographique de ce réseau (figure 1). Lors de cette modélisation, le gestionnaire schématise les nœuds du réseau représentant les différents sites de production, entrepôts, plates-formes de distribution... et il représente les flux circulant entre ces entités par des arcs reliant les nœuds. À chacun de ces nœuds et arcs, il renseigne les capacités (fixes ou variables dans le temps), les contraintes (dures ou souples), les coûts (*) et parfois les délais. Il affecte enfin les produits aux sites.
(*) Certaines solutions permettent de modéliser uniquement des coûts variables et ne prennent pas en compte les coûts évoluant par paliers.
Une fois la modélisation du réseau existant effectuée, il optimise cette configuration par comparaison de scénarios ou par exécution de requêtes selon les cas. Les changements peuvent être liés au fait de déplacer, d’ajouter ou de supprimer des...
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BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - BEL (G.), PERONA (M.), SIANESI (A.), THIERRY (C.) - The multi-site Production Management problem : mathematical formalization and prototype developments. - 10th International Conference on Computer Aided Production Engineering, Palerme (University of Palermo), Italie, 7-9 juin 1994.
-
(2) - COHEN (M.), HUCHZERMEIER (A.) - Global supply chain management : a survey of research and applications. - in : [TAY 99], p. 671-702 (1999).
-
(3) - * - CXP, www.cxp.fr
-
(4) - ESCUDERO (L.F.), GALINDO (E.), GARCIA (G.), GOMEZ (E.), SABAU (V.) - Schumann, a modelling framework for supply chain management under uncertainty. - European Journal of Operational Research, 119, p. 14-34 (1999).
-
(5) - GAGNE (R.), LANGEVIN (J.-L.), COMBES (J.E.), SARTORI (D.), CASTAGNE (M.) - À chacun sa propre entreprise performante au sein de l’entreprise. - Publi Union (1988).
-
(6) - GENIN...
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
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Gestion de production. Principes.
ANNEXES
GÉNIN (P.) - * - Planification tactique robuste avec usage d’un APS. Proposition d’un mode de gestion par plan de référence. Enjeux. Centre de CAO et de Robotique, thèse de doctorat en Sciences de gestion, spécialité Génie industriel de l’EMP (2003).
HAUT DE PAGE
http://supply-chain.org (Supply Chain Council)
SHOBRYS (D.E.), « The history of APS », communication personnelle, http://dsa.dsc.com.tw/learning/mis/the%20history%20of%20APS.pdf, 2001.
http://supplychaincenter.com (ITGROUP-BGM)
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