1 - ORIGINE DES LIQUIDES

• 1.1 - Cas d’un produit pur
• 1.2 - Addition d’un ajout
• 1.3 - Rôle des impuretés
  Figure 1 - Diagramme de phases Ti-C  Figure 2 - Diagramme de phases SrTiO3-TiO2  Figure 3 - Diagramme de phases CaAl2Si2O8-SiO2  Figure 4 - Joints triples au sein d’une céramique de BaTiO3 frittée à 925 oC en présence de 2 % en masse de LiF Figure 5 - Influence de la dissolution progressive de l’alumine sur la composition du liquide formé à 1 400 oC par interaction des impuretés Na2O et SiO2 présentes dans un mélange d’alumine et de disiliciure de molybdène 

2 - LES DIFFÉRENTES ÉTAPES DU FRITTAGE EN PHASE LIQUIDE

• 2.1 - Réarrangement
  Figure 7 - Représentation d’un ménisque liquide formé au contact entre deux grains Figure 8 - Représentation schématique de microstructures envisageables après réarrangement des grains sous l’effet des forces capillaires
• 2.2 - Dissolution – précipitation
  Figure 9 - Représentation schématique des transferts chimiques intervenant après l’étape de réarrangement dans un pont liquide entre deux grains Figure 10 - Représentation schématique de la situation de deux grains adjacents pendant une densification par dissolution - précipitation
• 2.3 - Grossissement des grains

3 - FRITTAGE PAR FLUX VISQUEUX

• 3.1 - Influence de la viscosité sur le frittage en présence d’une phase liquide
  Figure 11 - Variation de la viscosité d’un verre silicosodocalcique en fonction de la température
• 3.2 - Caractéristique du frittage par flux visqueux
  Figure 12 - Évolution morphologique de deux cylindres de verre (r = 1,5 mm) pendant un frittage à 950 oC 
• 3.3 - Cas particuliers des céramiques silicatées

4 - PARAMÈTRES DU FRITTAGE EN PRÉSENCE D’UNE PHASE LIQUIDE

• 4.1 - Quantité de liquide
  Figure 13 - Influence de la fraction volumique de liquide sur la contribution du réarrangement au retrait volumique d’un empilement quasi compact de grains monomodaux sphériques (distribution monomodale)
• 4.2 - Tensions interfaciales
  Figure 14 - Définition de l’angle dièdre au contact entre le liquide et un joint de grains Figure 15 - Influence de l’angle de contact solide/liquide (angle dièdre) sur la localisation du liquide dans une céramique Figure 16 - Joint multiple au sein d’une varistance à base d’oxyde de zinc fritté en présence d’oxydes de bismuth, de cobalt, de chrome et de nickel Figure 17 - Joints de grains au sein d’une céramique de SrTiO3 frittée en présence de Bi2O3 Figure 18 - Évolution, avec l’angle de désorientation , du rapport entre l’énergie d’un joint de flexion (110) et l’énergie interfaciale solide/gaz de NiO à 1 520 oC 
• 4.3 - Viscosité
  Figure 19 - Exemple de dissolution complète de la phase liquide dans les grains pendant un frittage isotherme ; cas d’une céramique de SnO2 frittée à 1 150 oC en présence de 1 % de CuO Figure 20 - Évolution, pendant le frittage, de la microstructure de céramiques YBa2Cu3O7– obtenues à partir d’un mélange de Y2BaCuO5 , de BaCuO2 et de CuO 
• 4.4 - Solubilité
• 4.5 - Morphologie du compact initial
• 4.6 - Cycle thermique
  Figure 21 - Représentation schématique des contributions respectives des trois grandes étapes du frittage en phase liquide