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RÉSUMÉ
Cet article s’intéresse aux défauts pris en compte dans les spécifications géométriques portées par le bureau d’étude sur un dessin de définition. Ces défauts sont de quatre types : de forme, d’orientation, de position et de battement. Ces spécifications sont censées représenter les écarts géométriques relevés entre le nominal théorique imaginé et le réel réalisé compatibles avec les conditions fonctionnelles. L’exposé accompagne chacun de ces défauts des différentes syntaxes utilisables par le concepteur, de leurs décodages et de leurs méthodes et moyens de contrôle.
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Lire l’articleAuteur(s)
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Christian BONZOM : Professeur agrégé de mécanique IUFM Midi-Pyrénées
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Éric FARGIER : Responsable de l’unité Métrologie LNE Sud (Laboratoire national de métrologie et d’essais)
INTRODUCTION
Les spécifications géométriques (NF E 04-552) (ISO 1101) : que le bureau d’études porte sur un dessin de définition garantissent des écarts géométriques entre le nominal théorique imaginé et le réel réalisé compatibles avec les conditions fonctionnelles.
Les défauts pris en compte sont classés en quatre catégories :
-
défauts de forme ;
-
défauts d’orientation ;
-
défauts de position ;
-
défauts de battement.
Pour ces différents défauts, l’exposé des différentes syntaxes utilisables par le concepteur sera dans cette partie accompagné :
-
d’un décodage (au sens de la norme ISO) nécessaire à leur interprétation ;
-
d’une approche des moyens de contrôle associés.
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Moyens de mesure tridimensionnels
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4. Défauts de battement
4.1 Tableau des symboles
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4.2 Les différents défauts de battement
4.2.1 Battement total radial (figure 40)
L’arbre de la figure 40 est extrait d’un réducteur de vitesse. Le pignon qu’il supporte est guidé en rotation par rapport au carter par la portée cylindrique de diamètre ∅ 20 h7 sur laquelle s’appuie la référence A. Pour que la fonction engrènement du pignon avec les autres roues du réducteur soit correctement réalisée, le bureau d’études a prévu de porter sur le cylindre de diamètre ∅ 40 h7 une spécification de battement total radial par rapport à l’axe A de référence. D’autres considérations fonctionnelles auraient pu l’amener à porter les spécifications analysées aux paragraphes suivants.
Interprétation (figure 40 b ) : l’axe théorique de référence est l’axe du plus petit cylindre circonscrit à la surface réelle.
La zone de tolérance à l’intérieur de laquelle doit se trouver la surface réelle spécifiée est l’espace compris entre deux cylindres parfaits, coaxiaux avec l’axe A de référence et distants au rayon de t = 0,1 mm.
Remarques
• La spécification de battement s’adresse à la surface, il ne serait donc pas correct de porter sur un dessin l’indication comme sur la figure 40 c .
• Les diamètres des cylindres qui limitent la zone de tolérance ne sont pas dimensionnés en diamètre.
• La mesure du battement total radial impose au métrologue la mise en rotation de la surface à contrôler autour de l’axe de référence A. La variation est calculée sur toute la surface spécifiée.
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