Présentation
En anglaisRÉSUMÉ
La magnétoscopie est l'une des plus anciennes méthodes d'essai non destructif (END) utilisée pour détecter et localiser de façon fiable et rapide des discontinuités superficielles et sous-jacentes proches de la surface dans des matériaux ferromagnétiques. Elle est basée sur le comportement de ces matériaux lorsqu'ils sont soumis à un champ magnétique externe. Cet article traite des aspects théoriques, de la réglementation relative à l'hygiène, à la sécurité et à l'environnement, ainsi que de la formation, de la qualification et de la certification du personnel.
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Magnetic particle testing is one of the oldest non-destructive testing (NDT) methods used to detect and localize surface and near-to-surface/subsurface discontinuities in ferromagnetic materials. It is based on the behavior of these materials when subjected to an external magnetic field. This paper deals with its theoretical aspects, relevant health, safety and environmental regulations, and training, qualification and personnel certification.
Auteur(s)
-
Stéphane GRAVELEAU : Ingénieur diplômé de l’école supérieure d’électronique de l’Ouest - Directeur technique et chef de produits Contromag de la société SREM Technologies, La Flèche, France
-
Pierre CHEMIN : Ingénieur européen diplômé de l’école nationale supérieure de chimie, de biologie et de physique de Bordeaux - Ancien chef produit « ressuage – magnétoscopie » de la Société française d’électrophysique (Sofranel), Sartrouville, France
INTRODUCTION
Apparue en 1922, la magnétoscopie fait constamment l’objet de nouveaux développements portant sur l’accroissement de la probabilité de détection des discontinuités et l’amélioration des conditions d’hygiène, de sécurité et de protection de l’environnement. Les produits, accessoires et équipements de magnétoscopie sont en permanence perfectionnés pour atteindre un haut niveau de performance, tout en tenant compte des préoccupations des opérateurs en termes d’ergonomie.
La magnétoscopie est la méthode d’essai non destructif (END), par excellence, utilisée pour la détection et la localisation des discontinuités superficielles et sous-jacentes (proches de la surface) sur des alliages ferromagnétiques.
Elle est employée dans tous les secteurs industriels quasiment n’importe où, y compris sous l’eau, sur site comme en atelier, en fabrication comme en maintenance. Comme toutes les autres méthodes d’END, la magnétoscopie a ses propres limites d’utilisation.
Malgré ses atouts indéniables, la magnétoscopie ne bénéficie pas toujours d’une très bonne image. Elle souffre de la comparaison avec d’autres méthodes d’END plus récentes, telles que les ultrasons et les courants de Foucault, qui lui sont bien souvent complémentaires mais qui renvoient une image plus noble et qui sont moins pénibles pour les opérateurs. Deux des critiques souvent émises envers la magnétoscopie est l’emploi de produits chimiques ainsi que l’exposition des opérateurs au rayonnement ultraviolet (ou à la lumière bleue actinique) et aux champs magnétiques. Pourtant si les réglementations sur les conditions d’utilisation et le traitement des effluents sont suivies, la santé des opérateurs et l'environnement sont respectés et la magnétoscopie constitue toujours une méthode d’END fiable, rapide, économique pour assurer le contrôle de pièces et de structure de sécurité.
Cet article traite des aspects théoriques et réglementaires de la magnétoscopie. Il s’adresse particulièrement aux utilisateurs avertis et aux concepteurs de moyens de contrôle.
KEYWORDS
Non destructive Testing | Magnetic field | discontinuities
VERSIONS
- Version archivée 1 de juin 2015 par Stéphane GRAVELEAU, Pierre CHEMIN
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1. Magnétoscopie : définition et principe
1.1 Définition et domaine d’application
La magnétoscopie (symbole MT) est une méthode d’END qui constitue le prolongement logique du contrôle visuel (symbole VT). Elle permet de mettre en évidence les discontinuités superficielles et sous-jacentes proches de la surface sur les matériaux ferromagnétiques.
Cette méthode, largement éprouvée, est particulièrement utilisée dans deux domaines d’application des END :
-
la maintenance d’installations et de structures (nucléaire, pétrochimie, etc.) ;
-
le contrôle de pièces en fabrication ou maintenance (automobile, aéronautique, ferroviaire, etc.).
1.2 Terminologie
La définition des termes utilisés dans cet article figure dans les normes AFNOR NF EN 1330-1 « Essais non destructifs – Terminologie – Partie 1 : liste des termes généraux », NF EN 1330-2 « Essais non destructifs – Terminologie – Partie 2 : termes communs aux méthodes d’essais non destructifs » et NF EN ISO 12707 « Essais non destructifs – Magnétoscopie – Vocabulaire ».
HAUT DE PAGE1.3 Principe de base
La magnétoscopie met en évidence la différence de perméabilité magnétique existant entre le matériau ferromagnétique et une hétérogénéité ou discontinuité magnétique incluse dans ce matériau.
Dans un matériau homogène, le flux magnétique chemine librement. Dans un matériau comportant une discontinuité, les lignes de champ magnétique vont trouver sur leur chemin une résistance ou plutôt une réluctance d’un point de vue flux magnétique. Les lignes de champ magnétique vont donc contourner l’obstacle et créer un champ de fuite qui sera mis en évidence par le produit indicateur...
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BIBLIOGRAPHIE
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
ANNEXES
NDT Resource Center, Center for Nondestructive Evaluation, Iowa State University, Ames, Iowa 50011, États-Unis. Introduction to Magnetic Particle Inspection:
https://www.nde-ed.org/EducationResources/CommunityCollege/MagParticle/cc_mpi_index.htm
CHEMIN Pierre et DUBOSC Patrick – 190 articles sur le ressuage et la magnétoscopie, en versions française et anglaise (2020) :
https://membres.isgroupe.com/actualite/web/ressuage-26122020
Site gratuit d’information (français et anglais) sur le ressuage et magnétoscopie :
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Journées COFREND (Confédération française pour les contrôles non destructifs)...
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