Bibliographie & annexes
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Présentation
En anglais
RÉSUMÉ
La magnétoscopie est l'une des plus anciennes méthodes d'essai non destructif (END) utilisée pour détecter et localiser de façon fiable et rapide des discontinuités superficielles et sous-jacentes proches de la surface dans des matériaux ferromagnétiques. Elle est basée sur le comportement de ces matériaux lorsqu'ils sont soumis à un champ magnétique externe. Cet article traite des aspects théoriques, de la réglementation relative à l'hygiène, à la sécurité et à l'environnement, ainsi que de la formation, de la qualification et de la certification du personnel.
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Magnetic particle testing is one of the oldest non-destructive testing (NDT) methods used to detect and localize surface and near-to-surface/subsurface discontinuities in ferromagnetic materials. It is based on the behavior of these materials when subjected to an external magnetic field. This paper deals with its theoretical aspects, relevant health, safety and environmental regulations, and training, qualification and personnel certification.
Auteur(s)
-
Stéphane GRAVELEAU : Ingénieur diplômé de l’école supérieure d’électronique de l’Ouest - Directeur technique et chef de produits Contromag de la société SREM Technologies, La Flèche, France
-
Pierre CHEMIN : Ingénieur européen diplômé de l’école nationale supérieure de chimie, de biologie et de physique de Bordeaux - Ancien chef produit « ressuage – magnétoscopie » de la Société française d’électrophysique (Sofranel), Sartrouville, France
INTRODUCTION
Apparue en 1922, la magnétoscopie fait constamment l’objet de nouveaux développements portant sur l’accroissement de la probabilité de détection des discontinuités et l’amélioration des conditions d’hygiène, de sécurité et de protection de l’environnement. Les produits, accessoires et équipements de magnétoscopie sont en permanence perfectionnés pour atteindre un haut niveau de performance, tout en tenant compte des préoccupations des opérateurs en termes d’ergonomie.
La magnétoscopie est la méthode d’essai non destructif (END), par excellence, utilisée pour la détection et la localisation des discontinuités superficielles et sous-jacentes (proches de la surface) sur des alliages ferromagnétiques.
Elle est employée dans tous les secteurs industriels quasiment n’importe où, y compris sous l’eau, sur site comme en atelier, en fabrication comme en maintenance. Comme toutes les autres méthodes d’END, la magnétoscopie a ses propres limites d’utilisation.
Malgré ses atouts indéniables, la magnétoscopie ne bénéficie pas toujours d’une très bonne image. Elle souffre de la comparaison avec d’autres méthodes d’END plus récentes, telles que les ultrasons et les courants de Foucault, qui lui sont bien souvent complémentaires mais qui renvoient une image plus noble et qui sont moins pénibles pour les opérateurs. Deux des critiques souvent émises envers la magnétoscopie est l’emploi de produits chimiques ainsi que l’exposition des opérateurs au rayonnement ultraviolet (ou à la lumière bleue actinique) et aux champs magnétiques. Pourtant si les réglementations sur les conditions d’utilisation et le traitement des effluents sont suivies, la santé des opérateurs et l'environnement sont respectés et la magnétoscopie constitue toujours une méthode d’END fiable, rapide, économique pour assurer le contrôle de pièces et de structure de sécurité.
Cet article traite des aspects théoriques et réglementaires de la magnétoscopie. Il s’adresse particulièrement aux utilisateurs avertis et aux concepteurs de moyens de contrôle.
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KEYWORDS
Non destructive Testing | Magnetic field | discontinuities
VERSIONS
- Version archivée 1 de juin 2015 par Stéphane GRAVELEAU, Pierre CHEMIN
DOI (Digital Object Identifier)
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Formation, qualification et certification du personnel
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3. Hygiène, sécurité, environnement (HSE)
3.1 Hygiène et sécurité
Selon la directive 67/548/CEE et le règlement 1907/2006/CEE, certains produits de magnétoscopie sont classés « nocifs » ou « irritants », mais bien d’autres ne le sont pas.
Aussi, les opérateurs doivent respecter les consignes de sécurité stipulées dans les fiches de données de sécurité établies par les fabricants et sur les emballages des produits qu’ils utilisent, tout spécialement en cas d’intervention en zone confinée ou en atmosphère mal ventilée et, a fortiori, lorsqu’ils utilisent des générateurs d’aérosols. Ces consignes s’appliquent également aux personnes travaillant à proximité.
HAUT DE PAGE
La directive 2006/25/CE du 5 avril 2006 concernant l’évolution des risques liés aux rayonnements optiques artificiels a été transposée en droit français par le décret n° 2010-750 du 2 juillet 2010.
Les limites stipulées par la directive ont été établies sur la base des recommandations formulées en 2004 par l’ICNIRP (International Commission on Non-Ionizing Radiation Protection), l’organisme mondialement reconnu comme l’autorité dans le domaine de l’évaluation des effets sur la santé de ce type de rayonnement. Un grand nombre d’informations et de ressources sur le sujet sont disponibles via le lien suivant : http://www.icnirp.org/en/frequencies/uv/index.html.
Une exposition au rayonnement ultraviolet peut être quantifiée en termes d’éclairement énergétique E (W/m2 ou µW/cm2) pour une exposition continue de l’opérateur à un niveau constant ou en termes d’exposition énergétique H (J/m2 ou J/cm2) pour une durée d’exposition de l’opérateur limitée dans le temps :
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Hygiène, sécurité, environnement (HSE)
BIBLIOGRAPHIE
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
ANNEXES
NDT Resource Center, Center for Nondestructive Evaluation, Iowa State University, Ames, Iowa 50011, États-Unis. Introduction to Magnetic Particle Inspection:
https://www.nde-ed.org/EducationResources/CommunityCollege/MagParticle/cc_mpi_index.htm
CHEMIN Pierre et DUBOSC Patrick – 190 articles sur le ressuage et la magnétoscopie, en versions française et anglaise (2020) :
https://membres.isgroupe.com/actualite/web/ressuage-26122020
Site gratuit d’information (français et anglais) sur le ressuage et magnétoscopie :
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Journées COFREND (Confédération française pour les contrôles non destructifs)...
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QUIZ ET TEST DE VALIDATION PRÉSENTS DANS CET ARTICLE
1/ Quiz d'entraînement
Entraînez vous autant que vous le voulez avec les quiz d'entraînement.
2/ Test de validation
Lorsque vous êtes prêt, vous passez le test de validation. Vous avez deux passages possibles dans un laps de temps de 30 jours.
Entre les deux essais, vous pouvez consulter l’article et réutiliser les quiz d'entraînement pour progresser. L’attestation vous est délivrée pour un score minimum de 70 %.
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