Présentation
En anglaisRÉSUMÉ
La plupart des utilisateurs vérifient leurs balances sans savoir si elles correspondent à leurs besoins. Les normes et réglementations évoluant, elles demandent désormais à l'utilisateur de démontrer que leurs balances sont en adéquation avec les critères fixés. La démonstration s'effectue par la détermination de la pesée minimale qui doit être inférieure à la plus petite quantité nette pesée sur la balance. Cet article explique comment se conformer aux exigences des principaux référentiels et comment déterminer soi-même la pesée minimale pour sélectionner une balance répondant de façon fiable aux exigences.
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Most users verify their balances without knowing whether they meet their needs. As standards and regulations evolve, they now require the user to demonstrate that their balances meet the criteria set. Demonstration is done by determining the minimum weight, which must be lower than the smallest net amount of material weighed on the balance. This article explains how to comply with the requirements of the main standards and how to determine the minimum weight yourself in order to select a balance that reliably meets the requirements.
Auteur(s)
-
Denis LOUVEL : Market Development
INTRODUCTION
En routine, de nombreux utilisateurs pèsent des prises d’essai de quantité infime. Ils n’exploitent en général que 1 à 10 % de la portée de pesage d’une balance. Mais c’est dans cette zone que les incertitudes de mesure sont les plus élevées. Il est courant de devoir peser 2 à 20 mg pour préparer une solution étalon pour une analyse en chromatographie liquide ou gazeuse. La question centrale est de savoir désormais si cette quantité à peser est compatible avec les exigences de l’AQ (Assurance Qualité) et les performances de la balance.
La détermination de la pesée minimale accroît la certitude que toutes les fois qu‘un utilisateur de balance pèse une quantité supérieure à la pesée minimale, ses mesures sont dans les limites des tolérances pour assurer la qualité du produit.
Cette connaissance apporte la certitude que l’usine fabrique toujours des produits de qualité constante ou que le laboratoire réalise toujours des analyses de qualité constante. Une qualité établie pour le processus avec le bon instrument de pesage, et non une qualité obtenue avec beaucoup d’analyses et en triant les produits qui ne correspondaient pas aux spécifications.
Par ailleurs, l’utilisateur a la tranquillité d’esprit, certain qu’il passera facilement le prochain audit ou la prochaine inspection, car maintenant il dispose d’une documentation démontrant que ses instruments sont conformes aux exigences du processus.
Cet article propose de résoudre cette délicate question en fonction de plusieurs situations.
Comme il est d’usage dans la profession, on utilise abusivement le terme poids en kg au lieu du terme masse.
MOTS-CLÉS
KEYWORDS
calibration | Weighing | measurement uncertainty | balances
VERSIONS
- Version archivée 1 de juin 2008 par Denis LOUVEL
- Version archivée 2 de juin 2014 par Denis LOUVEL
DOI (Digital Object Identifier)
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9. Sécuriser la pesée
Une fois la pesée minimale évaluée, il est indispensable que l’utilisateur la respecte. Pour cela, les constructeurs intègrent désormais cette valeur au fonctionnement de leurs balances.
-
Sécurité logicielle
Une fois les paramètres de pesée minimale intégrés et après avoir taré le récipient déposé sur le plateau de la balance, on remarque que :
-
pour un écran monochrome, le contraste de l’affichage est faible (c’est la première sécurité visuelle) ; pour un écran couleur, l’affichage du poids est rouge ;
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la valeur de la prise d’essai minimale est affichée comme information.
L’opérateur déverse le produit à peser ; tant que la limite n’est pas dépassée, le contraste de l’affichage demeure faible ou rouge.
Après avoir déversé plus de produit, pour dépasser la limite fixée, l’affichage redevient normal. Son contraste est accentué ou bleu : c’est là encore une sécurité ; l’utilisateur a franchi la limite pour laquelle la balance a été testée ; il peut éditer le ticket de pesée.
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Information vers l’utilisateur
Une autre sécurité visuelle consiste à afficher un symbole (ex : poids avec un signe inférieur, astérisque) tant que la pesée minimale n’est pas dépassée.
Ce message visuel est disponible pour des balances comme pour les terminaux industriels de pesage.
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Traçabilité
Si malgré ces sécurités visuelles, l’utilisateur imprime un ticket de pesée au-dessous de la pesée minimale, un astérisque est associé à la valeur de poids imprimée pour signaler l’anomalie (c’est une autre sécurité pour la traçabilité de la mesure).
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Évaluation régulière
Une dernière sécurité consiste à prévenir l’utilisateur par écran interposé, que la validité de l’évaluation est dépassée et qu’il faut recommencer le test.
TEST DE VALIDATION ET CERTIFICATION CerT.I. :
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Sécuriser la pesée
BIBLIOGRAPHIE
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
NORMES
-
Systèmes de management de la qualité – Exigences. - ISO 9001 - 2015
-
Exigences générales concernant la compétence des laboratoires d’étalonnages et d’essais. - ISO/IEC 17025 - 2017
-
Systèmes de management de la mesure – Exigences pour les processus et les équipements de mesure. - ISO 10012 - 2003
-
Détermination de l’incertitude de mesure pour les mesurages volumétriques effectués au moyen de la méthode gravimétrique. - ISO/TR 20461 - 2000
-
Verrerie de laboratoire – Instruments volumétriques - Méthodes de vérification de la capacité et d’utilisation. - ISO 4787 - 2010
-
Laboratoires de biologie médicale – Exigences concernant la qualité et la compétence. - ISO 15189 - 2012
-
Systèmes de management de la qualité– Exigences particulières pour l’application de l’ISO 9001:2008 pour la production de série et...
ANNEXES
European Directorate for the Quality of Medicines & healthcare EDQM http://edqm.eu
Pharmeuropa 32.1 (Projet de chapitre 2.1.7), Balances
United States Pharmacopeia USP http://www.usp.org
GC <41> (2014), Balances
GC <1251> (2014), Weighing on an Analytical Balance
Organisation Internationale de Métrologie Légale OIML http://www.oiml.org/
OIML R111 (2004), Poids des classes E1, E2, F1, F2, M1, M1-2, M2, M2-3, M3 – Partie 1 : Exigences métrologiques et techniques.
OIML R76 (2006), Instruments de pesage à fonctionnement non automatique – Partie 1 : Exigences métrologiques et techniques – Essais
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1/ Quiz d'entraînement
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2/ Test de validation
Lorsque vous êtes prêt, vous passez le test de validation. Vous avez deux passages possibles dans un laps de temps de 30 jours.
Entre les deux essais, vous pouvez consulter l’article et réutiliser les quiz d'entraînement pour progresser. L’attestation vous est délivrée pour un score minimum de 70 %.
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