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RÉSUMÉ
Les nouveaux développements techniques, l’usinage et les matériaux nouveaux ont radicalement transformé l’industrie du bois. Des matériaux « mixtes » ou modifiés sont apparus sur le marché et les « dérivés » du bois présentent de nombreuses caractéristiques, singularités et performances qui diffèrent de celles du bois massif (qu’elles soient physiques, mécaniques ou biologiques). Des revêtements variés sont adaptés aux produits dérivés du bois ; stratifiés ou mélaminés, en feuille ou en film (PVC, ABS, de papier). Quant à l’assemblage, différents systèmes existent, démontables ou non. Après une bonne préparation des surfaces, il est nécessaires d’appliquer des produits permettant la protection comme la finition du bois et de ses dérivés.
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François PLASSAT : Ingénieur de l'École Supérieure du Bois - Ancien Chargé de mission au Centre Technique du Bois et de l'Ameublement (CTBA) - Membre de la Société des Experts Bois
INTRODUCTION
Le matériau bois, par la multitude de ses débouchés et des métiers induits, a généré au fil des siècles un concept économique de « filière bois », (voir [Doc. BM 7 410]) qui va de la sylviculture aux objets manufacturés, par transformations successives opérées de l'industrie à l'artisanat, tout en s'impliquant dans des domaines cruciaux tels que la recherche, la formation et, de nos jours, l'exigence de « développement durable », à laquelle ce matériau renouvelable depuis toujours répond parfaitement, pour peu qu'on prélève et replante les arbres avec intelligence.
Qui dit filière dit langage commun, connaissances partagées, repères importants qui sont autant de clés pour écouter, comprendre, discuter, décider et contrôler, lorsqu'on est en poste de responsabilité technique, tel un chef de service « Assurance qualité » dans une entreprise de produits à base de bois. Langage et connaissances le plus souvent peu développés dans l'enseignement supérieur généraliste, faute de temps pour approfondir, voire par ostracisme de la part de certains programmes faisant la part belle aux « techniques de pointe », ou aux matériaux de synthèse réputés à tort plus « modernes », plus « porteurs ».
À la lumière des derniers développements des connaissances, des techniques d'usinage et des matériaux nouveaux apparus sur le marché, dont des matériaux « mixtes », la précédente édition de ce fascicule, rédigée en 1994, se devait d'être mise à jour, au moins en partie. Elle comporte, outre les invariants présentés cette fois avec le relief nécessaire par des exemples permettant d'en apprécier l'importance, un certain nombre d'ajouts à connaître car d'emploi courant ou en devenir, ou sous contrainte réglementaire, depuis cette époque.
Ce premier article, Mise en œuvre du bois, reprend ces invariants de base « matériau », que ce soit sous l'angle biologique, physique ou mécanique. Les matériaux « dérivés » du bois – les grands classiques comme les plus récents – sont ensuite présentés avec leurs raisons d'être, leur mode d'obtention, leurs caractéristiques et leurs performances en regard de leurs emplois, de même que les matières en feuille ou en film pour en renforcer la raideur ou les revêtir. Ensuite sont décrits les assemblages types et les modes de protection-finition des surfaces.
Les articles suivants, sur le travail mécanique du bois, rédigés par Jacques Juan, présentent dans le détail les lois de l'usinage du bois, les principales opérations d'usinage par outil tranchants et les machines utilisées, les autres transformations sans outil tranchant, et enfin les nouvelles règles d'hygiène et sécurité car le cadre réglementaire de la filière a été renforcé depuis quinze ans en matière de sécurité du travail.
La thématique sur le « travail mécanique du bois » se compose des articles suivants :
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Travail mécanique du bois- Mise en œuvre du bois[BM 7 404v2] : Mise en œuvre du bois,
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[BM 7 407] : Opérations de transformation sans outil tranchant,
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Revêtements associés aux produits dérivés du bois
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3. Produits dérivés du bois
Par l'appellation non officielle « produits dérivés du bois », on peut élargir l'ancienne et unique appellation restrictive de « panneaux dérivés du bois » à d'autres produits dérivés du bois existants et à venir dont la présentation n'est ou ne sera pas obligatoirement celle d'un panneau. Ces produits, d'apparition récente, sont décrits au § .
3.1 Panneaux
Dans cette famille, on regroupe des matériaux en plaque dont la matière première est du bois sous différentes formes (massif, placage, fibres, particules) assemblés par un adhésif de synthèse ou un liant minéral. Leur procédé de fabrication permet de s'affranchir des limites dimensionnelles imposées par l'arbre. Ces matériaux fabriqués industriellement se caractérisent par l'homogénéité de leurs caractéristiques physico-mécaniques. Ce sont des matériaux composites dans lesquels on retrouve, mais avec des valeurs différentes, certaines caractéristiques du bois (hygroscopicité, rétractabilité, dureté, durabilité naturelle, aspect, etc.).
On distingue six grandes familles de panneaux dérivés du bois :
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les panneaux contreplaqués ;
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les panneaux de lamibois ;
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les panneaux de particules ;
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les panneaux de fibres ;
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les panneaux fibragglo ;
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les panneaux en bois massif reconstitué.
À l'intérieur de ces grandes familles, les spécifications techniques sont adaptées pour correspondre aux contraintes d'utilisation de chaque type d'emploi : résistance à l'humidité ou à l'eau, dureté, comportement au feu, usinabilité, résistance mécanique, etc.
Les panneaux décrits ici correspondent aux fabrications classiques qui couvrent la plupart des utilisations dans la construction et l'ameublement. Il existe également de nombreux panneaux spéciaux destinés à des usages spécifiques. On peut citer, par exemple : les contreplaqués minces (< 1 mm) pour le modelage et le modélisme, les panneaux à âme en plomb (antirayons X), les contreplaqués destinés à la construction aéronautique ou navale, les contreplaqués trois plis souples, etc.
d'une façon générale, par la colle thermodurcie...
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