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Claude BELLAIS : Ancien chef de section Méthodes de Renault SA
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Lire l’articleINTRODUCTION
L’outil de taillage est toujours caractérisé par deux grandes fonctions :
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la fonction de coupe pour opérer un enlèvement de matière ; le lecteur se reportera sur ce point à la théorie de la coupe commune à tous les outils dans l’article Matériaux pour outils de coupe dans ce traité ;
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la fonction de réalisation de dentures soit par reproduction directe, soit par génération. Dans ce dernier cas, les lois de mouvement de coupe sont intimement liées aux procédés cinématiques souvent complexes. Ce sera l’objet de cet article. Le lecteur pourra se reporter toutefois à l’article Taillage et rectification des engrenages : procédés consacré plus particulièrement aux machines.
C’est à partir d’un cahier des charges, ou tout au moins d’un plan de définition, que l’engrenagiste va prendre connaissance du produit à réaliser. Le coût global, le niveau de qualité, la quantité à produire par unité de temps, la fiabilité des matériels utilisés, etc., viendront compléter ces données. Comme on le verra dans les paragraphes suivants, la solution retenue sera précédée d’une recherche optimisant le produit lui-même et les moyens mis en œuvre pour le réaliser.
Les coûts de taillage sont généralement élevés. Néanmoins, ils ont pu être notablement réduits grâce aux gains de productivité obtenus lors des dernières décennies. Pour donner un ordre de grandeur, pour une production de grande série, la part outils coupants de taillage représente environ le quart de l’ensemble des dépenses outils coupants (affûtage inclus) affectés au groupe motopropulseur (moteur et boîte de vitesses). Sur les mêmes bases, pour une opération de taillage, la répartition du coût à l’opération est sensiblement la suivante :
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de 35 à 50 %, amortissements machine ;
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de 20 à 25 %, coûts outils coupants avec affûtage ;
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de 15 à 40 %, frais de main-d’œuvre ;
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de 8 à 10 %, frais divers dont les fluides, l’énergie, le loyer, l’entretien, etc.
Ce texte n’aborde que la partie traitant de l’outil de taillage dans sa fonction de coupe. Les caractéristiques de denture traitées dans ce texte ne le sont que dans le cadre de celle-ci. Le lecteur intéressé par un développement de la partie théorique des engrenages et par l’étude des procédés est vivement conseillé de se reporter aux articles Engrenages : éléments pratiques de définition, de dessin et de calcul [B 636] et Taillage et rectification des engrenages : procédés dans le présent traité, ainsi qu’aux ouvrages généraux .
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3. Matériaux de coupe
Pour plus de détails, le lecteur intéressé pourra se reporter utilement à l’article spécialisé Matériaux pour outils de coupe dans ce traité.
Compte tenu de leur géométrie particulière, de la précision dans la réalisation et des conditions d’emploi, les outils de taillage sont réalisés en aciers rapides. Travaillant souvent sous fortes températures provoquées par la formation complexe des copeaux d’usinage, ils conservent leurs propriétés, en particulier leur dureté à 63-67 HRc.
Contrairement à ce qui se passe pour les autres outils, les carbures sont peu utilisés dans ces techniques. Des essais ont été tentés mais se sont souvent soldés par des échecs, dus principalement au travail en discontinu, et surtout aux chocs thermiques qui se produisent dans l’usinage des aciers. Par contre, des postes de taillage d’engrenages en fonte ont pu être équipés avec succès.
Le choix des nuances d’acier rapide dépend des propriétés recherchées pour la réalisation et des conditions auxquelles l’outil sera soumis (usinabilité, déformations contrôlées, ténacité, résistance à l’usure, etc.). Au cours de cette dernière décennie, on a développé, sur ces matériaux, les revêtements de surface mono- et multicouches, comme les dépôts PVD (exemple, TiN). Les performances obtenues ont pu remettre en cause le matériau de base, ainsi que les caractéristiques de coupe de l’outil. Ces revêtements sont très répandus pour les fraises-mères, mais peu pour les outils de rasage.
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Acier Z85WDCV (M2)
C’est l’acier de base pour tous les outils de taillage. Il peut être à nuance resulfurée pour améliorer les états de surface des flancs détalonnés à l’outil et à déformations contrôlées pour les dents terminées avant trempe.
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Acier Z85WDKCV (M35)
Il est très utilisé pour les fraises-mères à lames, les outils-pignons et les outils de rasage.
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Acier Z85WDKCV...
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