Bibliographie & annexes
Présentation
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RÉSUMÉ
Les enjeux de la maintenance, que les entretiens soient préventifs ou correctifs, sont considérables, elle garantit leur sûreté de fonctionnement et la sécurité des personnes. Cet article traite spécifiquement de l’analyse vibratoire des installations comme outil de détection, de diagnostic et de pronostic de leurs dysfonctionnements. Il en décrit les défauts et manifestations, passe en revue les trois étapes du processus d’analyse, puis expose les différentes stratégies de surveillance.
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Lire l’articleAuteur(s)
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Jacques MOREL : Ingénieur de l’École nationale supérieure de mécanique (ENSM) - Ancien chef adjoint du Département surveillance diagnostic maintenance à EDF, - Division recherches et développement
INTRODUCTION
La maintenance des installations est essentielle à leur sûreté de fonctionnement et à la sécurité des personnes. Compte tenu de son coût, il est cependant judicieux d’établir un bon équilibre entre entretien préventif systématique et entretien correctif.
La surveillance des installations concourt à limiter le niveau d’entretien préventif. Dans ce contexte, l’analyse vibratoire constitue un outil de détection puis de diagnostic de défauts de fonctionnement des installations.
Aussi, après avoir décrit les principales manifestations vibratoires des défauts de fonctionnement des machines, cet article examine les stratégies de détection, de surveillance et la démarche de diagnostic s’appuyant sur l’analyse vibratoire et permettant de déduire une politique et des gestes de maintenance.
Le lecteur consultera utilement les articles :
-
Analyse vibratoire des machines tournantes [BM 5 145] ;
-
Vibrations [A 410] dans le traité Sciences fondamentales ;
-
Aéroacoustique et hydroacoustique [A 430] dans le traité Sciences fondamentales.
les vibrations sont caractérisées par un déplacement, une vitesse ou une accélération. Dans cet article, nous représenterons schématiquement les phénomènes quels que soient les paramètres mesurés (qui dépendent du type de capteurs utilisés pour chaque cas). Les courbes ainsi obtenues sont généralement représentatives de l’évolution de l’amplitude du déplacement, de la vitesse ou de l’accélération de la vibration.
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Trois stratégies de surveillance
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3. Détection, diagnostic et pronostic d’anomalie
3.1 Besoin
Le spécialiste des vibrations est parfois appelé suite à un contrôle d’exploitation qui a fait apparaître une anomalie. La demande exprimée est alors souvent « Pouvez-vous faire un contrôle, une mesure ? » Mais elle ne traduit pas le besoin réel (figure 25), car dès lors que le résultat du contrôle confirme l’anomalie (dépassement d’un seuil), la demande se transforme : « Y-a-t-il un problème ? Quel est-il ? Puis-je continuer avec et si oui quel est le risque ? Enfin, si le risque est confirmé, que dois-je faire ? »
Ainsi, c’est bien à la dernière question qu’il faudra in fine apporter une réponse, alors que l’on aura peut-être déjà arrêté la machine et que l’on hésitera à la remettre en route pour chercher l’origine du problème.
Les contrôles que l’on va réaliser, même quand tout va bien, doivent permettre d’aller un peu plus loin que la première étape et anticiper la demande suivante : « J’ai un problème, je dois disposer d’un minimum d’informations pour l’instruire ».
HAUT DE PAGE3.2 Stratégie de détection
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La surveillance des machines doit en premier lieu assurer leur protection. C’est la raison pour laquelle, un grand nombre de machines sont équipées de capteurs. La protection est assurée en vérifiant que l’on ne dépasse pas certaines limites qui risqueraient de compromettre sa tenue, et en agissant sur les conditions de fonctionnement des machines pour les mettre en sécurité.
C’est ainsi que l’on s’assurera que les températures, pressions, vibrations , intensité,… ne dépassent pas les limites fixées.
Cette surveillance assure la protection, mais si l’on ne veut pas être dérangé par de fausses alertes, les seuils d’alarme ou d’arrêt doivent être fixés à des niveaux élevés, au risque d’être averti très tard.
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Si l’on se fixe comme objectif complémentaire de détecter de façon précoce les anomalies pour les éviter ou en réduire la gravité dans le cadre d’une...
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Détection, diagnostic et pronostic d’anomalie
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - MOREL (J.) - Vibrations des machines et diagnostic de leur état mécanique. - Collection de la Direction des Études et Recherches EDF, Éditions EYROLLES (1992).
-
(2) - BALLESTER (J.L.) - Influence de l’alignement des paliers sur la statique et la dynamique des rotors. Essais de caractérisation. - Thèse de DEA, UER d’Orléans (1981).
-
(3) - BIGRET (R.) - Vibrations des machines tournantes et des structures. - Éditions Techniques et Documentation (1980).
-
(4) - HUTZLER (D.), JAUDET (A.), MATTEI (J.) - Vibrations d’obstacles cylindriques excités par un écoulement fluide. - Proceeding du 6ème congrès d’acoustique TOKYO (1968).
-
(5) - HORI (Y.) - A theory of oil whip. Journal of Applied Mechanics. - Transaction of the ASME, n 59 APM2.
-
(6) - KELLENBERGER - Spiral...
ANNEXES
(liste non exhaustive)
BENTLY NEVADA (propose également des formations) http://www.bently.com
SCHLUMBERGER SEMA http://www.slb.com/Hub/Docs/SchlumbergerSema http://www.sema.fr
01 DB STELL http://www.01db-stell.com/01dbstell-soc.htm
BRüEL & KJAER http://www.bkhome.com
VIBROMETER
HAUT DE PAGE2.1 Association française de normalisation (AFNOR) http://www.afnor.fr
NF E 90-100 (12-1985), Vibrations des machines tournantes ou alternatives. Spécifications des appareils de mesurage de l’intensité vibratoire.
NF ISO 13373-1 (6-2003), Surveillance et diagnostic d’état des machines. Surveillance des vibrations. Partie 1 : procédures générales.
NF ISO 13379 (2-2004), Surveillance et diagnostic d’état des machines. Lignes directrices générales sur l’interprétation des données et techniques de diagnostic.
PR NF ISO 13380 (3-2002), Vibrations mécaniques. Surveillance et dia- (projet de norme) gnostic d’état des machines. Recommandations générales sur...
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